怎么安全操作液压扳手？

怎么安全操作液压扳手？

液压扳手安全操作规程如下：准 备1、首先确定是拆松，还是锁紧螺母通过按下或旋出锁固螺钉，取出驱动方轴进行左右换向，装上驱动方轴定位器，拉下反作用力臂锁固装置，按适合方位装入反作用力臂、拆松、锁紧工作时方轴方向。2、连接泵站将泵的高压出口（A）与液压扳手的高压进口（H）、泵的低压出口（B）与液压扳手的低压进口（R）分别用高压油管连接起来。

连接时油管上的快速接头应插到底，然后用手拧紧固定螺母。

3、仔细检查油管接头是否连接可靠，泵中是否有油。 4、 将泵的电源插头连接好。严禁无油运转！ 试运转 ◆ 将扳手置于空地上。◆ 打开泵的电源开关，启动油泵，检查油泵是否运转正常。

◆ 按住线控开关上的上一按钮，此时方轴开始转动，扳手到位停止转动，压力表由“0”急速上升至调定压力；松开按钮，扳手自动回程，反复几次，使扳手空动转数次，观察扳手转向，以确定是拆松还是锁紧运行，无异常时，才能将扳手放至套筒上。 操 作 ◆ 调整压力一手将线控开关上按钮按下，此时方轴开始转动，扳手到位停止转动，压力表由“0”急速上升，另一只手调整油泵调压阀，调节压力表中指针至所需压力。 ◆ 拆松将泵站压力调到最高，确认扳手转向确为拆松方向，将扳手放在套筒上，找好反作用支点，靠稳，反复执行第二项中第三条的动作，直至将螺母拆下。

◆ 锁紧 Ⅰ、力矩设定首先可根据设计要求设定力矩；如无设计力矩，建议按表一中的推荐数据来设定力矩。Ⅱ、泵站压力设定根据所需的力矩值及所用扳手型号来设定泵站压力。（参照说明书）Ⅲ、确定扳手转向确为锁紧方向，将扳手放在套筒上反复执行第二项中第三条的动作，直至螺母不动为止。

警 告 �6�1为避免人身伤害及可能的设备损坏，要确保每一个液压元件能够承受70Mpa的压力。�6�1不要超过设备的额定负荷（70Mpa）�6�1在系统中使用压力表以显示操作负载。压力表是系统内发生情况的窗口。

�6�1使用液压扳手时不得超过其允许的最大扭矩。�6�1警告尽快用DEGO原厂零件替换破旧的零件。�6�1使用中应避免液压油管严重弯曲和缠绕。使用弯曲或缠绕的油管将产生过大的背压。

�6�1不要将重物掉到或压在油管上。严重冲击可引起油管内部金属线的损坏，加压时被损坏的油管可能破裂。�6�1为避免损坏设备及人身伤害，不得去掉扳手体上的护板，不得改动扳手及附件，不得改变旋转接头上的安全阀。�6�1不正确的连接会导致故障及危险。

连接前保持快速接头清洁，使用后旋上防尘帽。�6�1操作扳手时严禁将手放在反作用力臂上，以免机械伤手。

如何安全的操作液压扳手，液压扳手的安全操作流程是什么！

　 液压扳手已经越来越多的应用在各个行业，所以液压扳手在很多场合中是需要使用的!那么，我们在使用液压扳手的时候肯定会遇到各种各样的问题，很多问题都是需要由专业的人士来完成的。那么液压扳手的安全操作流程是什么呢?下面就请大家跟随小编来深入的了解一下如何安全的操作液压扳手! 在操作液压扳手时首先要做好充分的准备。

具体有以下四个方面。

1.确定是拆松还是锁紧 首先我们应该要先确定是拆松还是锁紧螺母!我们可以通过按下或旋出锁固螺钉，取出驱动方轴进行左右换向，装上驱动方轴定位器，拉下反作用力臂锁固装置，按适合方位装入反作用力臂、拆松、锁紧工作时方轴方向。2.连接泵站 将泵的高压出口(A)与液压扳手的高压进口(H)、泵的低压出口(B)与液压扳手的低压进口(R)分别用高压油管连接起来顶力液压扳手。连接时油管上的快速接头应插到底，然后用手拧紧固定螺母。3.检查油管接头并插入电源插头 仔细检查油管接头是否连接可靠，泵中是否有油，确定之后，将泵的电源插头连接好!4.将液压扳手恢复到初始状态。

液压扳手的使用注意事项有哪些？

液压扳手的使用注意事项1、连接胶管应处于自由状态，不得盘成直径小于500mm圆圈；2、在液压扳手各连接销轴及活动部位应涂润滑脂，减少由于磨擦而造成扭矩损失；3、工作时液压系统不得用手接确；4、卸下快速接头后，其接头外露部分必须用塑料盖罩住；5、工作油需采用普通液压油，相当于20#机油，系统内工作油每年必须更换并清洗过滤器。

液压扳手怎么使用

埃尔森紧固系统公司的A.Sen德国进口品牌液压扳手采用铝钛合金材料，采用高耐磨抗腐蚀的密封，压力自动释放扳机，可快速释放止回挚子，防止卡死：以下为埃尔森工程师总结的如何将液压扳手与泵站连接，如何灌油，如何实际去实际操作液压扳手的使用步骤说明：1.首先，准备32或46号抗磨液压油（看气温及地域来决定），准备好液压油后就可以开始往液压扳手泵站的油缸里灌油（注意提醒电动泵的进油孔、出油孔、液位计及调压阀的位置），在灌油的同时要注意液位计，当液位计里显示到3/4时就可以停止倒油了。注意：如果油不是新油，那么就需要用过滤网来过滤，避免杂物或杂质进入油缸；液位计内的温度计是油温计；油缸内的抗磨液压油如果使用频繁最好1-2周就换一次，如果使用不频繁1-2个月换一次。

2.接下来就是液压扳手油管，连接油管时要注意快速接头的连接处一定要顶紧后锁死，必须确保锁死后无间隙。

只有这样确保连接，才使接头内单向阀打开，使油路畅通。否则，连接后，接头内的钢珠没有相顶，接头内单向阀无法打开，致使油路不通后，接头内将充满压力，会出现扳手无法运转。其次就是泵站、油管和扳手连接时油管避免过度弯曲，尽量拉直使用。3.把液压扳手泵站接上220V电源，在打开泵站开关前检查调压阀的松紧状态，要松开调压阀，避免带压启动。

泵站遥控手柄上的红键是关机键，绿色的是开机及进油键。新的泵站或重新换油后的泵站在开始使用时需要把电机开关3-4次并空转一段时间，以此来排除油箱内的空气。然后打开开关，按住进油键后慢慢的匀速扭紧调压阀至需要的压力（MPa），调好压力后就可以开始用扳手了。

4.使用前先确定螺栓是拧紧还是拆卸，根据现场需求跟换驱动轴方向。按住锁紧器中间的圆形按钮，并轻拉驱动轴，以解开驱动轴与锁紧器的啮合，驱动轴可以拉出。确认方向后，把驱动轴放出扳手内，使其与花键套完全啮合，再扣紧锁紧器。

5.在使用液压扳手时按住进油键，油管会开始进油，驱动轴就会开始旋转，当听到扳手咔的响声后证明进油完成然后松开进油键，扳手就会开始回油，一段时间后听到扳手咔的响声后证明回油完成。

液压扳手怎么使用，使用时应该注意什么？

液压扳手在使用的时候注意事项如下首先，在使用之前检查一下各管路是否有漏液以及管头是否松动其次，在使用的过程中，不用使蛮力拉油管这样容易把管路拉开，使用完毕后，要及时的把油放回避免一直带着压力

液压机安全操作规程主要包括哪些？

液压机的安全操作规程，一般来讲主要包括了以下这些内容，为：(1)操作液压机的操作人员，应经过专业的培训和考核，并掌握其各个方面，否则不能独立来操作机器设备。(2)液压机中，应有牢固且良好的接地处理。

(3)设备在开始工作前，操作人员要对设备进行检查和清洁，去除设备的杂物等。

(4)模具的安装，应在设备停机情况下进行，不能碰撞启动按钮，以免出现问题，或者是发生危险。(5)模具安装固定好以后，要进行试压，试压没有问题后，才能够使用。(6)液压机在工作前，应先让设备空转5分钟，以便检查有无异常。没有异常的话，才能够开始工作。

(7)不同的产品，应有相对应不同的工作压力等参数，以便能够保证产品的质量。(8)液压机工作时，操作人员不能做危险的动作，以防发生危险。(9)等到工作结束后，应切断设备电源，并要将物件摆放整齐。