发布时间:2023-04-08 点此:39次
bt40液压刀柄材料:采用钛合金20CrMnTi,耐磨耐用。刀柄硬度58-60度。
高精度,端面跳动精度小。
在整个的夹持范围内,涨套能够稳定的保持一个圆柱形膨胀,夹持力大,刚性好,能够传递更高的夹持扭矩;适合高速加工,CNC加工中心、铣床专用。bt40液压刀柄的特点:1、端面跳动范围小,精度高;在整个的夹持范围内,涨套能够稳定的保持一个圆柱形膨胀,夹持力大,刚性好,能够传递更高的夹持扭矩。2、在整个的夹持范围内,涨套能够稳定的保持一个圆柱形膨胀,夹持力大,刚性好,能够传递更高的夹持扭矩;3、采用液压原理耐磨强度性能更高,具有很好的工况适应性,操作简便灵活,加工效率高。不需昂贵复杂的周边设备,降低了设备成本的费用。
液压刀柄由于特殊的夹持方式系统,使之可以360度的均匀夹紧刀具,得以实现高精度,高刚性的出色性能,能够提供更大的夹持扭矩,提高加工效率。加工灵活 干涉小加工干涉小,能很好的适应加工环境,提高加工效率,更多的变化灵活性。装卸便捷拧紧只需用一个加压螺栓,当螺栓拧紧时便会推动活塞的密封块在刀柄内产生一个液压油压力,该压力均匀地从圆周方向传递给钢制膨胀套,膨胀壁再将刀具夹紧。
操作非常简便。
BT40刀柄详细尺寸如下图:
刀柄详细内部剖视图如下
BT刀柄使用介绍:
一般切削最常用的是BT刀柄, BT刀柄的锥度为7:24,转速在10,000r/min左右时,刀柄-主轴系统还不会出现明显的变形,但当主轴从10,000 r/min升高到40,000 r/min时,由于离心力的作用,主轴系统的端部将出现较大变形,其径跳由0.2 m左右增加到2.8 m左右。
刀柄与主轴锥孔间将出现明显的间隙,严重影响刀具的切削特性,因此BT刀柄一般不能用于高速切削。
扩展资料:
刀柄
刀柄是一种工具,是机械主轴与刀具和其它附件工具连接件,目前主要标准有BT、 SK CAPTO、BBT、HSK等几种规格的主轴型号。
刀柄的标准分类:
1、BT,BBT,均为日本标准,现也是音遍使用的一种标准。
2、HSK刀柄
HSK工具系统是一种新型的高速短锥型刀柄,其接口采用锥面和端面同时定位的方式,刀柄为HSK刀柄结构图中空,锥体长度较短,锥度为1/10,有利于实现换刀轻型化和高速化。
3、KM刀柄
该刀柄的结构与HSK刀柄相似,也是采用了空心短锥结构,锥度为1/10,并且也是采用锥面KM刀柄结构和端面同时定位、夹紧工作方式。如图1.3所示,主要区别在于使用的夹紧机构不同,KM的夹紧结构已申请了美国专利,它使用的夹紧力更大,系统的刚度更高。
BT刀柄与JT刀柄的区别:
1、BT刀柄只有ISO锥孔接触和两个键槽。
2、BT刀柄有前面两者的同时,刀柄法兰面也接触,类似于过约束。在主轴轴线方向有两个定位面。
你指的是机械手抓刀的部位吗?如果是的话我告诉你:BT40:直径63mm公差是-0.05到0;梯形槽底直径53mm;梯形槽槽顶部宽度为10mm公差是0到+0.1;梯形槽的角度是上下各30度公差是-15'到0;梯形槽中心到主轴端面(刀柄锥面大头端点)距离是16.6mm公差是正负0.1。BT50:直径100mm公差是-0.05到0;梯形槽底直径85mm;梯形槽槽顶部宽度为15mm公差是0到+0.1;梯形槽的角度是上下各30度公差是-15'到0;梯形槽中心到主轴端面(刀柄锥面大头端点)距离是23.2mm公差是正负0.1。
bt40高速刀柄常用的有两种类型,bt40sk高速刀柄,bt40GER高速刀柄。材料:采用钛合金20CrMnTi,耐磨耐用。
刀柄硬度58-60度。
bt40高速刀柄特点:风阻小,预设动平衡,精度高,适合高速加工。每分钟25000到40000转的高转速,小型CNC加工中心、铣床专用。 bt40sk高速刀柄常用的有19种型号,bt40GER高速刀柄12种型号,bt40sk高速刀柄7种型号。