液压电梯安装有哪些安全装置？

液压电梯安装有哪些安全装置？

液压电梯超速保护装置——限速器和安全钳。限速器通常安装在电梯机房或隔音层的地面，它的平面位置一般在轿厢的左后角或右前角处。

限速器绳的张紧轮安装在井道底坑。

限速器绳绕经限速器轮和张紧轮形成一全封闭的环路，其两端通过绳头连接架安装在轿厢架上操纵安全钳的杠杆系统。张紧轮的重量使限速器绳保持张紧，并在限速器轮槽和限速器绳之间形成摩擦力。轿厢上、下运行同步地带动限速器绳运动从而带动限速器轮转动。  限速器是速度反应和操作安全钳的装置。

当轿厢运行速度达到限定值时(一般为额定速度的115％以上)，能发出电信号并产生机械动作，以引起安全钳工作的安全装置。限速器绳应选柔性良好的钢丝绳，其绳径不小于6mm，安全系数不小于8。限速器绳由安装于底坑的张紧装置予以张紧，张紧装置的重量应使正常运行时钢丝绳在限速器绳轮的槽内不打滑，且悬挂的限速器绳不摆动。

张紧装置应有上下活动的导向装置。限速器绳轮和张紧轮的节圆直径应不小于所用限速器绳直径的30倍。为了防止限速器绳断裂或过度松驰而使张紧装置丧失作用，在张紧装置上应有电气安全触点，当发生上述情况时能切断安全电路使电梯停止运行。

液压机安全操作规程主要包括哪些？

液压机的安全操作规程，一般来讲主要包括了以下这些内容，为：(1)操作液压机的操作人员，应经过专业的培训和考核，并掌握其各个方面，否则不能独立来操作机器设备。(2)液压机中，应有牢固且良好的接地处理。

(3)设备在开始工作前，操作人员要对设备进行检查和清洁，去除设备的杂物等。

(4)模具的安装，应在设备停机情况下进行，不能碰撞启动按钮，以免出现问题，或者是发生危险。(5)模具安装固定好以后，要进行试压，试压没有问题后，才能够使用。(6)液压机在工作前，应先让设备空转5分钟，以便检查有无异常。没有异常的话，才能够开始工作。

(7)不同的产品，应有相对应不同的工作压力等参数，以便能够保证产品的质量。(8)液压机工作时，操作人员不能做危险的动作，以防发生危险。(9)等到工作结束后，应切断设备电源，并要将物件摆放整齐。

手动液压托盘搬运车作业安全注意事项有哪些

手动液压托盘车安全操作规程1 目的为了规范手动液压托盘车的安全操作，避免机械伤害的发生，保障机器的正常运行，保护员工的生命安全，保证设备本身的安全，特制定本规程。2 适用范围适用于本公司及外来协作单位手动液压托盘车使用人员。

3 主要危险源撞击、货物坠落、碾压。

4 工作程序4.1设备使用前安全检查4.1.1使用前检查液压缸有无泄漏。4.1.2使用前检查滑轮装置是否有效。4.1.3使用前检查滑轮装置是否有异物缠绕并清除。4.1.4以上检查任意一项不合格禁止使用设备。

4.2 进行叉车作业4.2.1运载货物整齐码放在垫板上。4.2.2将手动液压托盘车叉完全插入货架里面。4.2.3将手动液压托盘车升至恰当高度，即可进行拉运。

4.2.4将货物拉至目的地后停止并将货叉降至最低位置，开始卸料。4.3 安全注意事项4.3.1手动液压托盘车只能一人操作，使用手动液压托盘车时必须穿工作鞋。4.3.2手动液压托盘车在装载时，严禁超载/偏载（单叉作业）使用，所载物品重量必须在搬运车允许负载范围内4.3.3手动液压托盘车不允许重载长期静置停放物品4.3.4严禁将货物从高处落到手动液压托盘车上4.3.5手动液压托盘车叉必须完全放入货架下面，将货物叉起，保持货物的平稳后才能进行拉运动作。

4.3.6严禁装载不稳定的或松散包装的货物。4.3.7手动液压托盘车在搬运过程中将货叉放到尽量低位置，以免货物摔落4.3.8下降货叉时，严禁将手和脚伸到货叉下面。4.3.9操作时严禁速度过快（不超过3公里/小时，成年人正常行走速度5公里/小时），转弯时减速。

4.3.10手动液压托盘车在斜坡上使用时，操作者不得站在手动液压叉车正前方，避免手动液托盘车惯性导致速度过快失控撞人。4.3.11手动液压托盘车严禁载人或在滑坡上自由下滑。4.3.12手动液压托盘车不用时，必须空载降低货叉到最低位置，且存放在规定的地方。4.3.13手动液托盘车的载重量不得超过该手动液压托盘车额定的最大载重量（一般为2-3吨）。

4.3.14手动液压托盘车在使用时，必须注意通道及环境，不能撞及他人、设备和其他物品。4.3.15损坏的手动液压托盘车必须进行维修或报废，不得使用。4.3.16操作者视线受阻时严禁作业。

液压人员安全注意事项

1、液压系统运行后，检查油箱油面，应不低于最低油位线；2、首次运转及长期停放后，运转时不应满载起动，应在低压低速下进行一定时间的充分磨合运转；3、检查各元件及接口的密封性，不得有渗漏现象；4、系统使用转速及工作压力应不超过规定的额定值，不得在最高工作压力下连续运转；5、滚筒调速及换向操作应缓慢，从一个方向转换到另一个方向时，应在中位稍作停留，以免损坏换向机构和油泵；6、一般工作油温应在25℃ - 55℃，最高不超过80℃，低温启动时，应空负荷运转10分钟，待油温升高后再带负荷运转；7、系统运转过程中如有异常噪声和振动时，应立即停车检查找出原因，排除故障后才能重新起动；8、作业过程中随时注意系统散热情况，自动散热系统如有故障，请打开电控箱上散热器风扇开关强制散热；9、严寒季节作业低于0℃时，需要对液压油进行加热，自动控温系统会自动打开加热器电路给液压油加热，必须确认液压油粘度合适时，才能启动液压系统开始工作，以免损坏系统元件，自动加热系统如果出现故障，请打开电控箱上的开关强制加热；10、一般情况下，不要自行拆开液压油泵和马达，如果发生故障，及时通知生产厂家维修。

自行式液压升降平台操作规范？

自行式液压升降平台安全操作规程: 1、使用单位应安排专人操作升降平台和就自己单位情况制定出升降平台使用细节和安全注意事项，并悬挂于明显位置。操作司机要经过法定管理部门培训考核，取得上岗资格证后方可从事平台的操作。

2、司机在每日工作前须先认真检查平台的电器系统、液压系统和机械系统是否正常，并将平台上下空载试行数次，检查有无故障和不正常现象，还须注意平台台面停层站准确度有无显著不正常的差距。

3、司机在工作前将防护栏两端的活动门关牢锁死后鸣铃起动，严禁在防护栏活动门敞开情况下工作。在平台行驶中如遇特殊情况可使用急停开关停止平台，但在正常运行中，禁止使用急停开关停车。 4、司机应负责监督平台运输的物品在台面上尽可能的分布均匀防止偏载，并禁止超载运行。平台不允许载人和装运易燃易爆等危险物品和禁止在升高时人员攀爬以及人为摇晃。

5、司机在平台工作中严禁离开岗位和对平台进行揩拭、润滑或者修理工作。当工作完毕后，司机应切断电源，锁上控制盘方可离开岗位，并填写好交接班记录。 6、平台发生故障或者有失正常工作时，应立即通知检修人员修理，如发现有危险性或可能造成人身机械事故时，应立即停用，切断机房总电源，报告管理部门，待修复并进行详细检查后才可使用。