液压升降机的保养应注意哪些方面

液压升降机的保养应注意哪些方面

在使用液压升降机期间要进行定期的保养，需要注意这几个方面：
1、检查滚轮，中间轴及轴承，油缸销轴及轴承，臂架铰轴及轴承等润滑度和磨损情况并且一定要加注润滑油延长轴承使用寿命。
2、要注意检查各部钢丝绳有无断丝和松股。

如超过规定须立即换新。

经常检查所有的电线、电缆有无损伤。
3、日常保养,每班都要进行,液压升降机工作1500小时,要对机械、电气系统进行小修一次，10000小时要大修一次。
4、各控制箱、配电箱等经常保持清洁,及时清扫设备上的灰尘。各安全装置的触点开闭必须可靠,触点弧坑应及时磨光。

5、注意年终保养，检查液压和管道连接部位，管道有破损要记得马上更换，连接部位有松动时拧紧接头。

升降平台在使用前要注重哪些方面的检查

随着升降平台应用的增多，用户在安全管理工作上认识不足，部分操作人员素质差，责任心不强，很多时候在使用前检查不仔细，给升降平台械的安全酿成了许多隐患。为了自身的安全，防止造成不可挽回的损失，我们在使用升降平台前一定要做安全检查，下面几方面就是升降平台在使用前必做的检查。

现场检查1.先检查基础部位是否有积水，是否有下沉迹象，检查过程中发现有装在一层楼板上的升降平台，必须检查地下室的顶撑系统及计算方案;检查接地系统是否符合要求;绶冲器(弹簧)应齐全有效;底笼围接严密无破损;升降机底层进出口应有防护棚。

2.检查架体结构，应查看基础及标准节连接螺栓紧固情况，螺栓按规定设置双螺帽或弹簧垫;各部位焊缝完好无裂纹;附着杆件应按照说明书要求的材质、规格设置，不应任意更改。附着杆间距应附合说明书要求，一般为6m一道;附着杆的连接方式及紧固方式应按说明书要求执行，不应随意变更。安全检查过程中发现，有用钢筋代替螺栓，钢筋两端分别焊个钢筋头代替螺帽的现象。这种做法是非常危险的。

3.机械传动系统：升降平台的机械传动系统可分为封闭式和开启式两部分。它的变速部分(蜗轮、蜗杆减速箱)和锥鼓式限速器的离心制动部分，是封闭式的。其他部分是开启式的。

封闭部分不易检查，现场只能看一下变速箱是否漏油、锥鼓式限速器名牌上标注的检测日期是否超期，它的检测周期一般为两年，锥鼓式限速器(渐进式限速器)必须经国家规定的安全监测中心定期监测并做铅封，使用单位不准随意调整。开启部分的检查与检测不同，因安全监查涉及的点多面广，时间有限，相对于升降机的安全检测要粗放一些。一般情况下不带仪器，全凭经验观察。

第一要检查各传动部位的间隙不能过大，一般控制在0.2～0.5mm左右，齿轮与齿条啮合时齿底的间隙为2mm左右。啮合间隙过大或齿轮齿条磨损严重都是很危险的，升降平台的运行和制动力都要通过齿轮齿条传递，啮合深度不够、磨损严重或轴向错位过大，都会使啮合面积减小而造成齿轮齿条强度降低，发生断齿事故。在实际安全检查过程中发现，升降机的齿轮齿条只挂住齿尖，啮合面连1/3都达不到，这是非常危险的。

啮合间隙的调整主要靠齿条导轮和导轨滚轮的正确定位。检查过程中应注意导轮与齿条的间隙不应太大，一般在0.2～0.5mm滚轮与导轨的间隙也要控制在0.2～0.5mm。电梯运行应该平稳，无异响，无明显的震动。

液压升降机定期检测吗

液压机主要是保养和维修：传动部分应有足够的润滑油，对易损件必须经常检查、维修或更换，对机械的螺栓，特别是经常震动的零件，如回转支承、升降臂连接螺栓应进行检查是否松动，如有松动必须即使拧紧或更换。.各机构的制动器应经常进行检查和调整制动瓦和制动轮的间隙，保证灵活可靠。

在摩擦面上，不应有污物存在，遇有污物必须用汽油或稀料洗掉。

减速箱、变速箱、外啮合齿轮等各部分的润滑以及液压油均按润滑表中的要求进行。要注意检查各部钢丝绳有无断丝和松股现象。如超过有关规定必须立即换新。钢丝绳的维护保养应严格按GB5144-85规定。

经常检查各部的连接情况，如有松动应予拧紧。机体连接螺栓应在机体受压时检查松紧度(可采用旋转臂的方法去造成受压状态)，所有连接稍轴都必须有开口销，并需张开充分。经常检查各机构运转是否正常，有无噪音，如发现故障，必须及时排除。

安装、拆卸和调整回转机构时，要注意保证回转机构减速器的中心线与齿轮中心线平行，其啮合面不小于70%，啮合间隙要适合。经常检查所有的电线、电缆有无损伤。要及时的包扎和更换以损伤的部分。

遇到电动机有过热现象要及时停车，排除故障后再继续运行，电机轴承润滑要良好。

电动升降平台需要年检吗?

不需要。
因为电动升降平台并不是特殊设备，一般工厂或个人都能使用，虽然电动升降平台不需要年检，但是各使用客户可是要坚持每个月为电动升降平台进行小检查，如链条是否生锈，电机有无损坏，液压油是否足够并有无变质等等。

对于载人的电动升降平台更要注重检查维护这一方面，不仅是保护公司的利益更是保护个人的生命安全。

扩展资料：
注意事项：
1、除电气专业人员外，注意其他人不得随意拆装电器，以防触电或误接。
2、升降平台工作时应防止手、足和衣服受到挤压。
3、升降平台升起后如须停留一段时间，或需要进入工作台下面检修时，应用撑杆将升降平台支住，以防止工作台突然落下伤人。
4、不得任意调整溢流阀，液压系统中的液压元件都是在规定的压力下工作的，在压力过大而溢流阀仍然不开启的状况下，工作台可能会突然降落，使人、机、物都会受到损伤。

5、拆卸液压系统任何部位之前，应先卸压，以免压力油喷出，酿成工作台跌落伤人。

奥科液压升降机平台操作规程是什么？

奥科液压升降机平台操作规程：1、液压升降机平台在出厂前均已检修调试，各项技术指标均已达到设计要求，使用时只需要接通地线。液压电器系统不需调整。

2、液压升降机平台在使用前要认真检查液压、电器系统，无渗漏或裸露现象后方可使用。

3、液压升降机平台使用时，四个支腿应牢固的支撑在坚实的地面上(以行走轮将要离开地面为准)必要时可以使用枕木。4、液压升降机平台空运1-3次后方可载荷作业.5、载荷的重心应尽量处于工作台面的中心位置。6、防护栏杆两端活动门应关牢锁死后方可作业。7、由于用户对液压升降机平台的使用要求不同，所以液压升降机平台的控制形式不同，现将几种常用的液压升降机平台的液压控制系统和操作方法介绍如下：支撑阀液压控制系统：首先按下电动机起动开关，电机转动、齿轮泵打油，(注意、电机不要反转)油缸伸出，升降机平台起升;待起升到工作高度，(或升到最高限制高度，会自动接通行程开关，自动停止起升。

)按下电机停止按钮，平台停止升降，即可工作。下降时，按下降按钮电磁铁接通按钮，此时，油缸回油接通，液压升降机平台靠自身重量下降，待将至原始位置后，关闭电源。应急开关：直限于应急状态下使用。

在升高状态、或工作状态时，临时停电、断电，下降时使用。(逆时针方向旋转，液压油会自动泄压,油缸回油接通，升降机平台靠自身重量下降，至降到原始高度。)注：苏州奥科传物机械有限公司长期致力于升降货梯的研制和开发，不断的改进和创新企业的产品，现有产品：升降货梯、卸货平台、液压登车桥、高空作业平台、登车桥、液压升降机等。

液压移动式升降平台安全操作规程？

济南鑫泰液压机械有限公司提供 液压升降平台安全操作规程1、使用单位应安排专人操作升降平台和就自己单位情况制定出升降平台使用细节和安全注意事项，并悬挂于明显位置。操作司机要经过法定管理部门培训考核，取得上岗资格证后方可从事平台的操作。

2、司机在每日工作前须先认真检查平台的电器系统、液压系统和机械系统是否正常，并将平台上下空载试行数次，检查有无故障和不正常现象，还须注意平台台面停层站准确度有无显著不正常的差距。

3、司机在工作前将防护栏两端的活动门关牢锁死后鸣铃起动，严禁在防护栏活动门敞开情况下工作。在平台行驶中如遇特殊情况可使用急停开关停止平台，但在正常运行中，禁止使用急停开关停车。4、司机应负责监督平台运输的物品在台面上尽可能的分布均匀防止偏载，并禁止超载运行。平台不允许载人和装运易燃易爆等危险物品和禁止在升高时人员攀爬以及人为摇晃。

5、司机在平台工作中严禁离开岗位和对平台进行揩拭、润滑或者修理工作。当工作完毕后，司机应切断电源，锁上控制盘方可离开岗位，并填写好交接班记录。6、平台发生故障或者有失正常工作时，应立即通知检修人员修理，如发现有危险性或可能造成人身机械事故时，应立即停用，切断机房总电源，报告管理部门，待修复并进行详细检查后才可使用。