发布时间:2023-04-08 点此:35次
密封件标准更适用于以液压油为工作介质:压力≤40MPa、速度≤5m/s、温度范围为-40~+200℃的往复运动型液压气缸活塞和活塞杆(柱塞)的密封件、密封圈、油封等。
液压缸的主要用途是通过液压油推动活塞将能量传递给受力体。
如果液压缸不密封,那么两个腔体就会互通,形成内漏就不能推动活塞运动了。
一般在活塞处、油缸的两端都有密封圈(包括油封和尘封)。 常见的密封圈有O型、Y型以及特种密封圈等。
扩展资料:
液压缸密封注意事项:
1、用户在设汁时应尽量避免密封圈有过大的拉伸。
2、缸内壁或活塞杆上不应设孔。
难以避免时,应存孔口倒角。
3、密封圈安装部位应倒棱,圆角半径大于0.1—0.3mm。
4、与密封圈相对滑动面表面粗糙度取Ra0.2一Ra0.4 μm。
5、严格控制液压油污染。新进的油品要合格,还应沉淀72h以上,使杂质沉底后再加注。洼油器要清洁,注油时过滤。
滤芯要定期清洗和更换。油箱内壁最好电镀而不应刷油漆。定期更换液压油。
6、液压油缸密封件的保管。存放液压油缸密封件的室内应清洁、通风,温度一10~ 200C,湿度65%,光线宜暗。氟胶、丙烯酸脂橡胶、硅胶的有效期为20年。
因为厂家不一样,这个不能确定,从字面意思来看应该是,Y型圈直径50mm。如果需要更换密封圈,把密封圈测量密封圈沟槽的深度,然后密封圈的宽度,最后是测量轴用密封测量轴,孔用密封测量孔,测出来的数据就是密封圈的尺寸。
一般密封圈的型号为*** x ***,其中第一个***代表密封圈的内径尺寸,第二个***代表密封圈的线径。密封圈分类:一、NBR丁腈橡胶密封圈: 适合于石油系液压油、甘醇系液压油、二酯系润滑油、汽油、水、硅润滑脂、硅油等介质中使用。
是目前用途最广、成本最低的橡胶密封件。
不适用于极性溶剂之中,例如酮类、臭氧、硝基烃、MEK 和氯仿。一般使用温度范围为 -40~120 ℃。二、HNBR氢化丁腈橡胶密封圈: 具有极佳的抗腐蚀、抗撕裂和抗压缩变形特性,耐臭氧、耐阳光、耐天候性较好。比丁腈橡胶有更佳的抗磨性。
适用于洗涤机械、汽车发动机系统及使用新型环保冷媒 R134a的制冷系统中。不建议使用于醇类、酯类或是芳香族的溶液中。一般使用温度范围为 -40~150 ℃。
三、SIL硅橡胶密封圈: 具有极佳的耐热、耐寒、耐臭氧、耐大气老化性能。有很好的绝缘性能。但抗拉强度密封圈东晟 (5张) 较一般橡胶差且不具耐油性。
适用于家用电器如电热水器、电熨斗、微波炉等。还适用于各种与人体有接触的用品,如水壶、饮水机等。不建议使用于大部份浓缩溶剂、油品、浓酸及氢氧化钠中。
一般使用温度范围为 -55~250 ℃。四、VITON氟素橡胶密封圈: 耐高温性优于硅橡胶,有极佳的耐候性、耐臭氧性和耐化学性,耐寒性则不良。对于大部份油品及溶剂都具有抵抗能力,尤其是酸类、脂族烃、芳香烃及动植物油。适用于柴油发动机、燃料系统及化工厂的密封需求。
不建议使用于酮类、低分子量的酯类及含硝的混合物。一般使用温度范围为 -20~250 ℃。五、FLS氟硅橡胶密封圈: 其性能兼有氟素橡胶及硅橡胶的优点,耐油、耐溶剂、耐燃料油及耐高低温性均佳。能抵抗含氧的化合物、含芳香烃的溶剂及含氯的溶剂的侵蚀。
一般用于航空、航天及军事用途。不建议暴露于酮类及刹车油中。一般使用温度范围为 -50~200 ℃。六、EPDM三元乙丙橡胶密封圈: 具有很好的耐候性、耐臭氧性、耐水性及耐化学性。
可用于醇类及酮类,还可用于高温水蒸气环境之密封。适用于卫浴设备、汽车散热器及汽车刹车系统中。不建议用于食品用途或是暴露于矿物油之中。
一般使用温度范围为 -55~150 ℃。七、CR氯丁橡胶密封圈: 耐阳光、耐天候性能特别好。不怕二氯二氟甲烷和氨等制冷剂,耐稀酸、耐硅脂系润滑油, 但在苯胺点低的矿物油中膨胀量大。
在低温时易结晶、硬化。适用于各种接触大气、阳光、臭氧的环境及各种耐燃、耐化学腐蚀的密封环节。不建议使用于强酸、硝基烃、酯类、氯仿及酮类的化学物之中。一般使用温度范围为 -55~120 ℃。
八、IIR丁基橡胶密封圈: 气密性特别好,耐热、耐阳光、耐臭氧性佳,绝缘性能好;对极性溶剂如醇、酮、酯等有很好的抵抗能力,可暴露于动植物油或可氧化物中。适合于耐化学药品或真空设备。不建议与石油溶剂、煤油或芳烃同时使用。
一般使用温度范围为 -50~110 ℃。九、ACM丙烯酸脂橡胶密封圈: 对油品有极佳的抵抗力, 耐高温、耐候性均佳,但机械强度、压缩变形率及耐水性稍差。一般用于汽车传动系统及动力转向系统之中。不适用于热水、刹车油、磷酸酯之中。
一般使用温度范围为 -25~170 ℃。十、NR天然橡胶密封圈: 具有很好的耐磨性、弹性、扯断强度及伸长率。但在空气中易老化,遇热变黏,在矿物油或汽油中易膨胀和溶解,耐碱但不耐强酸。
适合于在汽车刹车油、乙醇等有氢氧根离子的液体中使用。一般使用温度范围为 -20~100 ℃。十一、PU聚氨脂橡胶密封�。
YA型密封圈与YX型密封圈在使用上的区别:①首先在用途上:YA型密封圈和YX型密封圈都是用于往复运动液压油缸中活塞的密封,但在使用范围上前者是:各种套缸及一般通用液压设备油缸,后者是:TPU:一般液压缸;通用设备液压缸,CPU:工程机械用液压缸及高温、高压用。②然后是在材质上:YX型密封圈一般采用聚氨酯PU,但也按照要求定做:丁晴橡胶,氟橡胶,硅胶。
材质类的密封圈。
而YA型密封圈采用的是聚氨酯TPU,CPU材质。③在工作温度上:两者工作温度同为:TPU:-40—+80摄氏度,CPU:-40—120摄氏度。④在工作压力上的比较:YA型密封圈为小于或等于21MP,YX型密封圈为小于或等于32MP。⑤在工作介质上的不同:YA型密封圈工作介质为:液压油、水。
YX型密封圈工作介质为:液压油、乳化液、水。
液压缸型号及规格:常用的标准有Φ140/100-800其含义是缸(直)径(内径)为140,杆径为100,行程为800;180/150/125/100427019MPa50-75吨;三级、四级液压缸;额定工作压力19MPa;行程3880~6200mm;最大伸出套筒直径为195mm;油缸推力20-56吨,适用车载40-85吨。液压缸的结构组成如下: 1、液压机的油缸由缸盖(导向套)、缸体、活塞杆、活塞头、密封装置、缓冲装置和排气系统组成。
液压缸是将液压能转变成机械能的、做直线运动的液压执行元件。
液压油缸结构简单,运动平稳,工作可靠。 2、液压缸的缸体采用优质碳素结构钢锻件,保证材质的均匀性,油缸内孔采用强力滚压,以提高表面光滑的精度和硬度、高钢度,耐磨性好,液压机油缸的使用寿命长。 3、液压缸的活塞杆和活塞头采用碳素结构钢锻件,表面经镀铬后精磨,硬度高,抗压力大。 4、液压机油缸的密封装置采用进口优质密封圈密封,具有很好的耐磨性和耐热性,摩擦力小,避免了油缸的泄漏,工作可靠,延长了密封圈的使用寿命。
5、液压缸的缓冲装置可防止活塞在行程终端减速并使速度接近于零,减少活塞运动部件的惯性力,防止活塞部件和缸体产生碰撞,从而减少噪声和振动,避免了液压机缸体的损毁,延长了液压缸的使用寿命。 6、液压缸的排气系统保证了液压缸在工作中的平稳性,防止了间歇性的冲击力和振动。
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