超高压液压泵工作原理

超高压液压泵工作原理

超高压液压泵工作原理： 首先，超高压液压泵更合理应称超高压液动泵以区别于超高压电动泵和超高压气动泵。一 基本结构 1. 一个能产生10-30MPa压力的液压动力源系统， 2. 一个超高压液动泵的主机，它含有： a. 轴向连接且内腔横截面面积比为 n 的低、高压油缸； b. 油缸内分别有与其精密配合的低压活塞（含低压密封）和高压柱塞（含高压密封），活塞与柱塞的横截面面积比当然为 n ，即 s1 / s2 = n c. 行程控制机构； 3. 超高压管道系统，它主要含有： a. 超高压管含连接件； b. 超高压进出口单向阀； c. 压力控制阀； d. 测压仪表； 4.电气控制系统。

二. 工作原理 液压动力源系统在低压油缸中产生10-30MPa的压力p1,推动低压活塞前进，带动高压柱塞前进，高压腔里的液体受压缩产生压力 p2, 根据力的平衡原理 s1 X p1 = s2 X p2 n X s2 X p1 = s2 X p2化简得 p2 = n X p1 = n X (10-30MPa)适当取 n 的值使 p2 > 100 MPa通常 p1 取 p1 =20 MPa ; n 取 n > 5 , 可得到 p2 > 100 MPa 的超高压。

例如 p1 取 p1 =20 MPa; n 取 n=9, 即直径比为 3，可在泵出口处得到 p2 = 180 MPa 的超高压。（忽略摩擦力） 以上就是超高压液压泵工作原理。

超高压电动液压泵浦表上保压不?

保压。超高压电动液压泵浦表上保压。

电动油泵系三相异步电机、高压油泵、油箱等组成超高压油泵，具有体积小、压小高、重量轻、结构简单、使用方便等优点。

该泵为了随时能观察工作时的压力变化，特设有装置压力表备用接口，以便用户安装压力表之用。

超高压液压系统能够承受多大的压力？

超高压液压系统可以通过提供液体压力来减小缸径来减小泵的排量，工作压力可以超60/100MPa，沈阳工良液压设备有限公司在做超高液压系统还挺专业的，我有采购过一台。 这些百度都能找到。

液压泵的主要性能参数有哪些？

1、液压泵的输出压力：液压泵工作时实际输出的压力取决于外界载荷，随着负荷的变化而变化。液压泵在连续运转情况下允许使用的工作压力称为额定压力。

2、排量：液压泵的轴每转一周所排出油液的体积。

3、理论流量：液压泵在单位时间内理论上可以排出的液体体积。它等于排量和转速的乘积。
4、效率：液压泵的效率是输出功率与输入功率之比。

液压泵的分类
按液压系统中常用的泵结构分为：齿轮泵、叶片泵和柱塞泵3种。

齿轮泵：体积较小，结构较简单，对油的清洁度要求不严，价格较便宜；但泵轴受不平衡力，磨损严重，泄漏较大。
叶片泵：分为双作用叶片泵和单作用叶片泵。这种泵流量均匀、运转平稳、噪音小、作压力和容积效率比齿轮泵高、结构比齿轮泵复杂。

柱塞泵：容积效率高、泄漏小、可在高压下工作、大多用於大功率液压系统；但结构复杂，材料和加工精度要求高、价格贵、对油的清洁度要求高。
一般在齿轮泵和叶片泵不能满足要求时才用柱塞泵。还有一些其他形式的液压泵，如螺杆泵等，但应用不如上述3种普遍。

液压泵站的组成及类型？

液压泵站通常由液压泵组、油箱组件、控温组件、过滤器组件和蓄能器组件，五个相对独立的部分组成。

目前的超高压液压油缸的压力是多少

一般液压系统压力为25MPa对于大型的液压机会通过提供液体压力来减小缸径来减小泵的排量，降低管路的复杂程度。我现在就在做超过万吨的液压系统，已经生产调试玩的有3台，设计完的有4台，还有2台在设计，7、8台前期接洽。

一般液压元件的压力为315/350/420bar,我们一般采用31.5/35MPa的压力，这和德国西马克都是一致的。