发布时间:2023-04-08 点此:42次
一般来说,如果需要50吨的话,价钱大概在40-50万左右。
散装运输煤、矿砂、盐、谷物、水泥等大宗干散货物的船舶,都可以称为干散货船,或简称散货船。
因为干散货船的货种单一,不需要包装成捆、成包、成箱地装载运输,不怕挤压,便于装卸,所以都是单甲板船。
总载重量在5万吨以上的,一般不装起货设备。
由于谷物、煤和矿砂等的积载因数(每吨货物所占的体积)相差很大,所要求的货舱容积的大小、船体的结构、布置和设备等许多方面都有所不同,因此一般习惯上仅把装载粮食、煤等货物积载因数相近的船舶。
散装货船按照装载物的不同,又可分为不同的种类,主要有以下几种:
运煤船
运煤船是用于装运煤炭的散装货船,它的舱口比较宽大,便于用抓斗装卸煤炭。为了防止煤炭在煤舱内滚动,在煤舱底部设有许多纵向档板。
有的运煤船不用抓斗、吊杆,而是在煤舱舱底设有皮带运输机,可与岸上运输机相接通,能自行装卸煤炭。
矿砂船
矿砂船是专门装运砂的散装货船。由于矿砂是重货,比重大、容积小,易损坏船体。
为此,矿砂船构造坚固,货舱的舱底多半是呈斜面的,货舱内还装有纵向档板,它既能防止矿砂纵向滚动,又能增强船体强度。
这个投资大小的问题较难回答。不过,质量较好的有机肥前景还是可以的。
投资大小,关键是看你的原料和生产量来决定。
象规模大,就要大的厂地.厂房等投资就大。各地区的土地费用差别较大,不太也判断。
机电机械也大小投资都不一样。小规模的肯定价格便宜,大规模生产量大的肯定投资就大。
这个问题要根据自己的能力和本地方的资源来决定投资的大小。要自己了解本地的实际情况来考虑,别人根本上是无法给你回答的。
有机肥价格一般在500~1000左右。
生物有机肥价格较贵。
氮磷钾含量在5~10%左右。
现在有机肥生产最先进工艺大面积堆肥,行走式翻抛机翻抛。若不造粒,腐熟后设备主要有筛分机、破碎机、自动定量包装机。
造粒加个造粒机,不上翻抛机起码要买个30以上的装载车翻堆。
设备不贵,贵在土建,就是堆肥车间这块。若你采用露天堆肥,不盖厂房,年产二万吨有机肥设备投资不到一百万。若加上厂房就要400万以上。所以主要看你有多大量,若你自己不清楚就算个装载车20万,筛分机破碎机10万,包装机10万(好点的),再加点皮带、基础和不可预计,就60-80万。
皮带运输机承载量小于70公斤每米。皮带运输机是多功能输送机,可以水平、倾斜式输送物料,其倾用也可以选择水平、固定式倾角或是自动升降三种,皮带运输机的承载量小于70公斤每米。
皮带输送机是以运输带作为牵引和承载部件的连续运输机械,运输带绕经驱动滚筒和各种改向滚筒,由拉紧装置给以适当的张紧力,工作时在驱动装置的驱动下,通过滚筒与运输带之间的摩擦力和张紧力,使运输带运行,物料被连续地送到运输带上,并随着输送带一起运动,从而实现对物料的输送。
大倾角皮带输送机是一种采用大角度进行垂直输送的设备。在大倾角皮带输送机中,它的输送量较大,并且占地面积小,维护起来也更加的简单,而大倾角皮带输送机的适用性更强,可以对粉状以及块状物料的输送。
同时大倾角皮带输送机的清洁效果更高,运行更加稳定,较低的噪音不会对环境造成污染。
大倾角皮带输送机采用全封闭式结构(包括落料斗),输送炉渣时不导致飞灰对环境的影响。其整个机身均为钢板整体折弯的愎板式结构,采用螺栓连接替代了焊接。机架墙板(包括下水平段支架,凹弧段支架及上水平段支架)全部采用钢板整体折弯制成,保证了输送机整体的刚性,且不需要珩架和辅助支撑架,同时作为封闭式结构的一部分,外形简洁美观大方;左右墙板上的安装孔采用配对组合钻孔加工工艺以保证安装精度。大倾角皮带输送机在进行焊接后,然后再进行铣削和组合钻孔加工,消除焊接变形,确保安装精度,并使托辊间达到最佳平行度,保证皮带不跑偏,提高皮带使用寿命;机架之间靠连接板通过螺栓连接,不仅避免了焊接变形,而且现场安装迅速,对安装工人技术要求不高。
此外,由于机架墙板为钢板折弯件,很容易加装防尘底板和防尘盖板形成全封闭结构,进行环保生产。
中文名称:带式输送机 英文名称:belt conveyer,coal conveyer belt;belt conveyer;belt conveyor 其他名称:皮带输煤机;皮带机;皮带运输机;皮带输送机 定义1:由承载于一长列槽形托辊的橡胶带连续运煤的机械。 所属学科:电力(一级学科);燃料(二级学科) 定义2:由橡胶输送带、钢支架、辊筒、驱动装置和张紧装置组成的一种构造简单的连续运输设备。
所属学科:电力(一级学科);水工建筑(二级学科) 定义3:用无极挠性输送带载运物料的输送机。
所属学科:煤炭科技(一级学科);矿山机械工程(二级学科);矿山运输(三级学科) 定义4:由驱动装置带动胶带或链板循环运转输送料物的机械。 所属学科:水利科技(一级学科);水利工程施工(二级学科);施工机械(水利)(三级学科)带式输送机(belt conveyer)又称胶带输送机,俗称"皮带输送机"。目前输送带除了橡胶带外,还有其他材料的输送带(如pvc、PU、特氟龙、尼龙带等)。 带式输送机由驱动装置拉紧输送带,中部构架和托辊组成输送带作为牵引和承载构件,借以连续输送散碎物料或成件品。
中国古代的高转筒车和提水的翻车,是现代斗式提升机和刮板输送机的雏形;17世纪中,开始应用架 空索道输送散状物料;19世纪中叶,各种现代结构的输送机相继出现。 1868年,在英国出现了带式输送机;1887年,在美国出现了螺旋输送机;1905年,在瑞士出现了钢带式输送机;1906年,在英国和德国出现了惯性输送机。此后,输送机受到机械制造、电机、化工和冶金工业技术进步的影响,不断完善,逐步由完成车间内部的输送,发展到完成在企业内部、企业之间甚至城市之间的物料搬运,成为物料搬运系统机械化和自动化不可缺少的组成部分。
通用带式输送机由输送带、托辊、滚筒及驱动、制动、张紧、改向、装载、卸载、清扫等装置组成。输送带常用的有橡胶带和塑料带两种。 橡胶带适用于工作环境温度-15~40°C之间。
物料温度不超过50°C。向上输送散粒料的倾角12°~24°。对于大倾角输送可用花纹橡胶带。
塑料带具有耐油、酸、碱等优点,但对于气候的适应性差,易打滑和老化。带宽是带式输送机的主要技术参数。托辊分单滚筒(胶带对滚筒的包角为210°~230°)、双滚筒(包角达350°)和多滚筒(用于大功率)等。有槽形托辊、平形托辊、调心托辊、缓冲托辊。
槽形托辊(由2~5个辊子组成)支承承载分支,用以输送散粒物料;调心托辊用以调整带的横向位置,避免跑偏;缓冲托辊装在受料处,以减小物料对带的冲击。滚筒分驱动滚筒和改向滚筒。驱动滚筒是传递动力的主要部件。分单滚筒(胶带对滚筒的包角为210°~230°)、双滚筒(包角达350°)和多滚筒(用于大功率)等。
张紧装置其作用是使输送带达到必要的张力,以免在驱动滚筒上打滑,并使输送带在托辊间的挠度保证在规定范围内。编辑本段带式输送机的技术优势首先是它运行可靠。在许多需要连续运行的重要的生产单位,如发电厂煤的输送,钢铁厂和水泥厂散状物料的输送,以及港口内船舶装卸等均采用带式输送机。如在这些场合停机,其损失是巨大的。
必要时,带式输送机可以一班接一班地连续工作。 带式输送机动力消耗低。由于物料与输送带几乎无相对移动,不仅使运行阻力小(约为刮板输送机的1/3-1/5),而且对货载的磨损和破碎均小,生产率高。
这些均有利于降低生产成本。 带式输送机的输送线路适应性强又灵活。线路长度根据需要而定.短则几米,长可达10km以上。
可以安装在小型隧道内,也可以架设在地面交通混乱和危险地区的上空。 根据工艺流程的要求,带式输送机能非常灵活地从一点或多点受料.也可以向多点或几个区段卸料。当同时在几个点向输送带上加料(如选煤厂煤仓下的输送机)或沿带式输送机长度方向上的任一点通过均匀给料设备向输送带给料时,带式输送机就成为一条主要输送干线。 带式输送机可以在贮煤场料堆下面的巷道里取料,需要时,还能把各堆不同的物料进行混合。
物料可简单地从输送机头部卸出,也可通过犁式卸料器或移动卸料车在输送带长度方向的任一点卸料。编辑本段输送机皮带常见故障的处理皮带输送机运行时皮带跑偏是最常见的故障。为解决这类故障重点要注意安装的尺寸精度与日常的维护保养。
跑偏的原因有多种,需根据不同的原因区别处理。 1 .调整承载托辊组 皮带机的皮带在整个皮带输送机的中部跑偏时可调整托辊组的位置来调整跑偏;在制造时托辊组的两侧安装孔都加工成长孔,以便进行调整。具体调整方法,具体方法是皮带偏向哪一侧,托辊组的哪一侧朝皮带前进方向前移,或另外一侧后移。如图1所示皮带向上方向跑偏则托辊组的下位处应当向左移动,托辊组的上位处向右移动。
2.安装调心托辊组 调心托辊组有多种类型如中间转轴式、四连杆式、立辊式等其原理是采用阻挡或托辊在水平面内 方向转动阻挡或产生横向推力使皮带自动向心达到调整皮带跑偏的目的。一般在皮带输送机总长度较短时或皮带输送机双向运行时采用此方法比较合理,原因是较短皮带输送机更容易跑偏并且不容易调整。而长皮带输送机最好不采用此方法,因为调心托辊组的使用会对皮带的使用寿命产生一定的影响。
3. 调整驱动滚筒与改向滚筒位置 驱动滚筒与改向滚筒的调整是皮带跑偏调整的重要环节。因为一条皮带输送机至少有2到5个滚筒,所有滚筒的安装位置必须垂直于皮带输送机长度�。
下一篇:液压螺母工作原理与特点