发布时间:2023-04-08 点此:33次
风力发电上的液压通常要完成3个功能1.偏航制动浆叶要保持迎风方向.要根据来风随时调整,调整后要锁定.这要靠液压夹紧油缸完成,液压站要长时间保压,尽量减少启动次数,主要组成是截止阀+蓄能器2,主轴制动紧急情况下不需要主轴旋转,要依靠液压缸夹紧主轴,布置上与偏航是一样的,3.浆叶变距要根据风速,调节浆叶的迎角.充分利用风力,风速过大时,要自动顺桨,甩掉负荷,避免风车被吹倒.因为随时风速都在变化,浆叶的迎角也要时刻微调.液压上依靠比例阀的调节频繁改变油缸推力和位移,,通过机械机构放大.从而改变浆叶角度,主要依靠比例阀+截止阀完成.因为风电液压系统的流量很小,所以很少使用滑阀,以免内泄影响速度,滑阀也不利于保压.,在中小型的风车里,也会用直线步进电机代替液压油缸.推力稍小一些
风力发电机的原理是风能通过叶轮转化为机械扭矩(风轮的转动惯量),发电机的定子电能经主轴传动链和齿轮箱提高到异步发电机的转速后,由励磁变换器并入电网。如果超过发电机的同步转速,转子也会处于发电状态,通过变流器向电网馈电。
最简单的风力发电机可以由叶轮和发电机组成,站在一定高度的塔轴上,就是小型离网风机。
原风力发电机产生的电能随风时变,电压和频率不稳定,没有实际应用价值。为了解决这些问题,现代风机增加了齿轮箱、偏航系统、液压系统、制动系统和控制系统等。详细介绍风扇有很多旋转部件,机舱在水平面上旋转,随时偏航对准风向;风轮沿着水平轴旋转,以产生动态扭矩。对于变桨距风机来说,组成风轮的叶片要绕着叶根的中轴线旋转,以适应不同的风况,改变桨距。
当机器停止时,叶片应该顺桨以形成阻尼制动。早期,液压系统用于调节叶片桨距(同时,用于减震、停止、制动等。),现在电动变桨控制系统逐渐取代液压变桨控制。
就1,500kW风机而言,一般在风速为4m/s左右时自动启动,13m/s左右发出额定功率,然后随着风速的增大,一直控制在额定功率附近发电,直到风速达到25m/s时自动停止。现代风力发电机的设计极限风速为60-70m/s,这意味着在如此高的风速下,风力发电机不会立即遭到破坏。理论上12级飓风的风速范围只有32.7-36.9米/秒。
风机控制系统应根据风速和风向控制系统,以稳定的电压和频率运行,自动接通和断开电网;同时,变速箱和发电机的工作温度以及液压系统的油压会对任何异常发出警报,并在必要时自动停机,属于无人值守的独立发电系统机组。
定桨距风力发电机组的液压系统实际上是制动系统的执行机构,主要用来执行风力发电机组的开关机指令。通常它由两个压力保持回路组成,一路通过蓄能器供给叶尖扰流器,另一路通过蓄能器供给机械刹车机构。
这两个回路的工作任务是使机组运行时制动机构始终保持压力。
当需要停机时,两回路中的常开电磁阀先后失电,叶尖扰流器一路压力油被泄回油箱,叶尖动作;稍后,机械刹车一路压力油进入刹车油缸,驱动刹车夹钳,使叶轮停止转动。在两个回路中各装有两个压力传感器,以指示系统压力,控制液压泵站补油和确定刹车机构的状态。
液压系统一般由电动机、油泵、油箱、过滤器、管路及各种液压阀等组成。液压系统主要是为油缸和制动器提供必要的驱动压力,有的强制润滑型齿轮箱亦需要液压系统供油。
油缸主要是用于驱动定浆距风轮的叶尖制动装置或变浆距风轮的变浆机构。
其实这个图很简单了,但是限于图片较为模糊不太好回答。正常情况点击启动,带动液压泵自动打压,液压泵起停是靠储能罐上方所画的压力传感器检测到的4—20mA信号传给主控来进行控制的,液压泵打压后液压要经过滤芯和单向阀进入系统,滤芯右侧画了一个(溢流阀)泄压阀,防止系统压力过高保护液压系统防止被打爆。
液压油经过储能罐、压力传感器后向上进入回路。
手动和自动打压部分是分开的,手动泵上下各有一个单向阀,下侧是吸油用的,上侧是向系统打压的,其右侧也画了一个细流阀,也是为保护液压系统用的。