使用手动液压搬运车有哪些注意事项

使用手动液压搬运车有哪些注意事项

（1）在使用手动液压搬运车之前，使用者要先详细阅读下说明书和一些车辆上面的标注事项；（2）拉动搬运车的时候，通常要将指状控制手柄扳到中间位置。这样的话既有易于移动手柄，又减轻了小活塞对手柄的反弹力。

手动液压叉车在使用时要注意什么

1.每个液压模块的压力不得超过0.4Mpa。2.每个液压模块的承受的重量应尽量均匀，且压在液压模块的中心，使液压模块不发生倾斜。

3.搬运重物时最少使用3个液压模块，以免因受力不均匀造成事故。

4.液压模块未承受重量或未完成承重量时供气压力不宜过大，否则出现气垫模块跳动现象，如出现此类现象只需将供气压力调低即可正常。5.液压模块和地面接触的是液压缸，在使用时一定不要和尖锐的物体接触，在使用时应先清理地面保证地面没有任何可以破坏液压的物品。在地面出现裂纹时应用胶带封死方可使用。6.当供气压力不足，气囊没有完全充气时，如果强行推动将导致气囊与铝板粘接处脱离或撕裂。

7.主气源供气流量大于4立方米/分，压力8kg/平方厘米。

手动液压托盘搬运车作业安全注意事项有哪些

手动液压托盘车安全操作规程1 目的为了规范手动液压托盘车的安全操作，避免机械伤害的发生，保障机器的正常运行，保护员工的生命安全，保证设备本身的安全，特制定本规程。2 适用范围适用于本公司及外来协作单位手动液压托盘车使用人员。

3 主要危险源撞击、货物坠落、碾压。

4 工作程序4.1设备使用前安全检查4.1.1使用前检查液压缸有无泄漏。4.1.2使用前检查滑轮装置是否有效。4.1.3使用前检查滑轮装置是否有异物缠绕并清除。4.1.4以上检查任意一项不合格禁止使用设备。

4.2 进行叉车作业4.2.1运载货物整齐码放在垫板上。4.2.2将手动液压托盘车叉完全插入货架里面。4.2.3将手动液压托盘车升至恰当高度，即可进行拉运。

4.2.4将货物拉至目的地后停止并将货叉降至最低位置，开始卸料。4.3 安全注意事项4.3.1手动液压托盘车只能一人操作，使用手动液压托盘车时必须穿工作鞋。4.3.2手动液压托盘车在装载时，严禁超载/偏载（单叉作业）使用，所载物品重量必须在搬运车允许负载范围内4.3.3手动液压托盘车不允许重载长期静置停放物品4.3.4严禁将货物从高处落到手动液压托盘车上4.3.5手动液压托盘车叉必须完全放入货架下面，将货物叉起，保持货物的平稳后才能进行拉运动作。

4.3.6严禁装载不稳定的或松散包装的货物。4.3.7手动液压托盘车在搬运过程中将货叉放到尽量低位置，以免货物摔落4.3.8下降货叉时，严禁将手和脚伸到货叉下面。4.3.9操作时严禁速度过快（不超过3公里/小时，成年人正常行走速度5公里/小时），转弯时减速。

4.3.10手动液压托盘车在斜坡上使用时，操作者不得站在手动液压叉车正前方，避免手动液托盘车惯性导致速度过快失控撞人。4.3.11手动液压托盘车严禁载人或在滑坡上自由下滑。4.3.12手动液压托盘车不用时，必须空载降低货叉到最低位置，且存放在规定的地方。4.3.13手动液托盘车的载重量不得超过该手动液压托盘车额定的最大载重量（一般为2-3吨）。

4.3.14手动液压托盘车在使用时，必须注意通道及环境，不能撞及他人、设备和其他物品。4.3.15损坏的手动液压托盘车必须进行维修或报废，不得使用。4.3.16操作者视线受阻时严禁作业。

液压制动系统使用中应注意什么？

（1）使用要求
液压系统中的主要元件都是精密零件，必须正确地使用和保养，以保证液压系统各液压元件的工作性能，延长其使用寿命。使用时要注意下列事项：
①经常检查各液压元件有无渗漏现象，液压油温度应在5～80℃范围内。

若发现漏油，应及时维修或更换油封、油管等零件。

②严格按规定添加液压油，严格保证用油清洁。
③各处油嘴应经常加注润滑油，以保持良好的润滑状态。
④高压软管连接应严密，不许扭转，软管表面应干净，不得有刮伤或与可燃油接触。
⑤液压系统一般不得随便拆卸。

更换密封圈或排除渗油故障时，零部件拆下后应将各管接头用干净的布包好堵住，以防脏物进入管道。
⑥车辆在行驶过程中，严禁扳动分配器操纵手柄。
⑦分配器中溢油阀（安全阀）的限压值在出厂时已调好，不得随意调整。

⑧当车停稳后，将变速杆置于空挡，然后拉起手制动器，置于停止位置。
⑨若货厢与车架有保险插销，应将其拔出。
⑩操纵分配器操纵手柄时，应敏捷到位，不准停滞在各过渡位置，以免油路堵塞或处于半开关状态，使液压反常增高。

启动柴油机至中等油门以上运转，扳动分配器手柄置于提升位置，随后车厢被顶起翻倾。当车厢举升角达最大时，分配器手柄不可长时间停在提升位置（可将手柄置于中立位置），以免损坏液压元件。
货物卸完后，将分配器手柄置于下降位置，待货箱完全落下后，再将分配器手柄扳回中立位置。

严禁在重载车厢顶起的中途，将负重车厢放下。如果分配器操纵手柄有快降和慢降装置，应先将分配器操纵手柄置于快降位置，待货箱落至一半左右时，再将分配器操纵手柄置于慢降位置。
（2）使用制动液的注意事项
①不同规格的制动液严禁混装、混用。如需要更换制动系统制动液种类时，必须将原制动系统中的制动液放净，然后可用酒精进行清洗，再加注新的制动液。

②矿物油制动液对天然橡胶有严重溶胀，只能用在耐油橡胶密封元件及软管的制动系统。如需在一般制动系统中换用矿物油型制动液，必须将原橡胶元件换成耐油橡胶元件。
③醇型制动液沸点大多低于100℃，易挥发。使用醇型制动液时应注意防火和产生气阻。

④制动液是制动系统的专用油液，只能在液压制动系统和操纵系统中使用，不能当作液压油使用。同时，因制动液（特别是合成制动液）成本较高，检修或更换制动液时，应按规定程序进行，注意节约。
（3）制动液的更换
①换液原则。由于检修损失、漏失或制动液变质，需要换用国产制动液。

此时，首先要搞清原车所用制动液的种类和牌号，然后确定待换用的国产制动液品种和规格。换用前，先要排净原车制动系统制动液，然后拆除并清洗主要制动元件（包括制动主泵、分泵、各种制动阀、储液罐、制动管路等），清洗液多用酒精。清洗完毕的元件要擦干或吹干后装复，加注国产相应制动液，逐级排放空气。

在排放空气的同时不断向储液罐中补充制动液，直到制动系统空气全部排放完毕为止。
②排放制动系统空气的注意事项。排放空气的顺序应先从总泵开始，再到各制动分泵。

各分泵排放空气的顺序应从离制动总泵最近的一个分泵开始，直至全部排放完毕。
在排放制动系统空气时，应由一名操作人员在驾驶室负责踩踏制动踏板，另一名操作人员逐一分泵放气。当驾驶员完全踏下踏板后，再将放空气螺钉打开，待混有空气的制动液喷出，压力下降后，立即拧紧放空气螺钉，此后才允许放松制动踏板。待制动踏板完全回位后，再一次踩踏制动踏板，继而通知车下操作人员继续放气。

这样反复几次，即可将气完全排出。拧紧此分泵放气螺钉，再进行下一个制动分泵的放气。作时，放松踏板要快，踩踏板时要猛。

如果在放空气时，车上车下配合不好，不仅空气放不净，而且还会浪费大量制动液。
③排制动系统空气时，最好使用专用工具。
④换液时机。制动液没有固定的换液期，平时应随时添加并注意观察，发现变色乳化时，即可更换。

开电动液压叉车有什么技巧

一、安全操作注意事项1、非经过专业培训的合格操作员不得操作叉车，无证人员严禁操作叉车。2、操作人员操作叉车时应该戴头盔、穿工作鞋。

3、定期检查护顶和当货架的结构及维护保养。

4、每班工作后，对叉车进行检查，由叉车负责人负责。5、请勿用湿手或有油污的手操作叉车。6、操作室必须保持清洁。7、当发现叉车受损或异常情况时，请立刻停止操作，在叉车未彻底修复前，请勿使用。

8、没有供应商或制造商的许可不得擅自改装叉车，以防叉车的性能受到损害。9、切勿超载，若不按照提升重量表上的额定荷载量载货，可能导致翻车。10、叉取货物时，选择合适尺寸、强度的托盘。

11、运载时，必须使用托盘，并确认托盘上的货载摆放整齐。以防货物翻侧落下，导致他人受伤。12、起动叉车前，注意四周状况，确认叉车附近无人。

13、当前方视野受阻，请倒车行驶，并在启动前鸣号示警。14、在转弯或通过交叉路时，应先停下叉车慢慢转弯，若视线受阻，请鸣号示警。行驶中遇前方有人应在5M以外发出示警信号。

15、行驶时，必须留意四面八方的路面情况，厂区内行驶速度不超过计划10KM/H，厂房内不超过3KM/H。16、转弯时，留意车尾的摆幅，不得过急，防止“自由转弯”的倾向。17、禁止荷载偏离货叉中心，当荷载偏离中心时，令翻车的危险性大大增加。18、请勿颠簸行驶或越过障碍物、路沟、轨道等。

19、经常留意路面的情况，避免驶入松软的地面或不平整的路面，以防翻车。20、驾驶立式叉车请小心湿滑的地面，请勿驶入积水带。21、请保持行驶中叉车有足够的空间，尤其是叉车的高度空间。22、切勿超过地面强度的极限。

23、当货叉在高提升状况时，不得行驶叉车，行车时货物低点离地应在300－400MM。24、切勿推、拉荷载，可能导致货物的损坏，甚至损坏叉车。25、严禁在升起的货叉下站立和进过，以防货物倾倒时发生意外伤害事故。26、叉车严禁载人。

27、叉车行驶中确认与路边或平台边沿保持距离。28、当叉车负载上下破时，应小心行驶。29、切勿在斜坡上启动叉车，不可在斜坡上作斜角行驶。

30、严禁将身体的任何部份伸出操作台之外。31、当装载或卸货时，应缓慢地操作液压控制拨杆。32、在升降操作时，请勿突然降落或停止。

33、禁止货叉前倾时升降货物，当提升或行驶时，务必将门架后倾，以求货物稳固。