液压折弯机都有什么优点

液压折弯机都有什么优点

1、基于液压传动的原理，实行元件(缸及柱塞或活塞)构造简朴，构造上易于完成很大的任务压力、较大的任务空间和较长的任务行程，因而顺应性强，便于压抑大型工件或较长较高的工件。2、外行程的任何地位均可发生压力机额外的最大压力。

可以在下转换点长工夫保压，这对很多工艺来说，都是非常需求的。

3、滑块的总行程可以在肯定范畴内恣意地地改动，滑块行程的下转换点可以依据压力或行程地位来控制或改动。4、滑块速率可以在肯定范畴内涵相称大的水平上实行调理，从而可以顺应工艺进程对滑块速率的差别要求。用泵间接传动时，滑块速率的调理可以与压力及行程有关。5、与锻锤相比，任务单稳，撞击、振动和噪声较小，对工人安康、厂房基·础、周R4情况及配置自身都有很大益处。

6、可以用简朴的方法在一个任务循环中调压或限压，不易超载，容易维护种种模具。

想知道一些液压折弯机的一些常见问题和解决方案

液压缸在使用的过程中主要出现以下几个问题：
液压缸的密封件失效：密封件老化破损更换新的密封件就行。
液压缸的活塞“损伤”：电镀厂重新镀铬研磨修复。

液压缸缸筒受损：修复的的几率和成本高，可重新订制新的液压缸筒。

液压油污染程度高：要及时更换或过滤液压油。

1、液压系统的主要故障分析，工程机械的液压传动系统如果维护的好，一般说来故障时比较少的。由于密封件老化、变质和磨损而产生外泄是很容易观察到的，根据具体情况可以设法排除。但是如果液压元件的内容发生了故障观察不到的不容易一下子就找出原因，有时虽然是同样的故障现象，但产生的原因却不一定相同，需具体问题分析。

2、液压系统的常见故障及排除，液压传动系统的故障往往不容易从外部表面现象和声响中准确地判断出故障发生的部位和原因，熟悉并掌握液压系统常见故障，准确迅速地查出故障发生的部位、原因及其排除方法，是必须具有的基本技能。

液压折弯机常见故障

折弯机滑块只能下来，回程上不去分多种情况： 1）回程没有压力，折弯机滑块上不去。 1：电路问题。

2：调压阀卡死。

2）回程有压力，折弯机滑块上不去。 1：压力小,调大压力。 2：换向阀卡死 3）回程压力很大，折弯机滑块缓慢上升。 1：液控阀卡死。

2：控制大液控的油路压力过低。 3：控制油换向阀卡死，或不换向。 4：电磁阀阀芯装反 4）能上升下降工进不加压或时间长才能加压 1:电路问题，电磁阀不得电 2：大液控阀弹簧，阀芯损坏 3：吊缸螺丝脱落 5）机床下滑 1：电路问题 2：油缸密封圈损坏。

不锁油 3：锁紧装置油路泄露，损坏。（小液控，节流阀，等等，依机床液压系统而定） 6）机床下降慢或抖动 1：油缸内拉毛，损坏。

想问液压直轨器的使用方法

1、YZG-800型液压直轨器工作时，在弯曲部位最大直轨力800KN，工作活塞最大行程70mm，在正线上一次调直(或弯曲)作业即可达到设计要求，在非正线的困难地段。2、如果一次不能完全调直(或弯曲)钢轨，可松开回油阀，待工作活塞自动复位后，可使机具水平移动一个位置，然后重新锁紧可继续调直(或弯曲)，如果钢轨弯曲较大可采取分段作业方法，以达调直(或弯曲)钢轨的目的。

普通液压折弯机什么原理，快下和工下，上升，油路怎么走的通过什么阀门，怎么回油，油泵什么时候开始加压

工作过程 单次：设定保压时间，卸压时间，水平挡料进、退距离，调整好水平挡料位置；选择单次操作档位，下压折弯机构不在上行程开关位，首先自动回上行程开关位；踩下脚踏慢进，下压折弯机构自动下压；碰下行程开关时，水平挡料机构后退设定距离，同时自动进行保压；保压时间到自动进行卸压，卸压时间到下压折弯机构自动回程，同时水平挡料机构自动前进设定距离；碰上行程开关，单次折弯动作结束。液压折弯机也是液压机的一种，他的工作原理是： 液压机（又名：油压机）液压机是一种利用液体静压力来加工金属、塑料、橡胶、木材、粉末等制品的机械。

它常用于压制工艺和压制成形工艺，如：锻压、冲压、冷挤、校直、弯曲、翻边、薄板拉深、粉末冶金、压装等等。

它的原理是利用帕斯卡定律制成的利用液体压强传动的机械，种类很多。当然，用途也根据需要是多种多样的。如按传递压强的液体种类来分，有油压机和水压机两大类。