发布时间:2023-04-08 点此:37次
液压螺栓拉伸器正确使用的步骤:一、将圆螺母旋进螺栓,用拨动手柄插入拨动孔坚固为止。二、将液压拉伸器支承座套入,罩住圆螺母。
三、将液压拉伸器旋进螺栓,用拨动手柄紧固拉伸头至各部位配合基本无间隙即可。
四、安装好后将与超高压油泵连接的高压油管的快速接头插入液压拉伸器上的快速接头。1)操作超高压油泵,向液压拉伸器油缸输入高压油,活塞开始工作,液压拉伸器进入工作状态,此时要注意超高压油泵的工作压力和液压拉伸器的拉伸长度,务必控制在设定范围内。2)液压拉伸器的工作压力和拉伸长度达到额定值时,超高压油泵应立即停止工作,将拨动手柄插入圆螺母拨动孔,按顺时针方向拨动圆螺母坚固到位即可。3)使用中,工艺要求增加位伸长度需要继续进行拉伸的,在圆螺母紧固到位后,超高压油泵应按操作程序卸压,再将拨动手柄插入液压拉伸器活塞拨动孔,拨动手柄使活塞复位。
之后再按上述方法操作直至满足工艺要求。 液压拉伸器工作完毕后,先将超高压泵卸压,再进行拆卸,拆卸方法有两种,可根据工作环境选择:1)用拨动手柄拨动拉伸头,先将油缸中的液压油向超高压油泵贮油排尽,使活塞复位,再脱开与高压油管连接 的快速接头,将液压拉伸器旋出螺栓,取出支承座,结束整个拉伸过程。2)脱开与高压油管连接的快速接头,先将液压拉伸器旋出螺栓,取出支承座,用内六角扳手拧松活塞端面的螺钉,再将拉伸器平直地夹在台钳中间,缓缓紧动丝杆,排出油缸中储存的液压油,直到活塞全部复位。
液压拉伸器的工作原理:液压拉伸器的工作原理是利用液压油缸直接对螺栓施加外力,使被施加力的螺栓在其弹性变形范围内被拉长,螺栓发生微量变形,从而使螺母易于松动。液压拉伸器安装在螺栓中轴线的位置,用于对螺栓进行轴向拉伸,实现螺栓需要的拉伸量,而正是螺栓的这种拉伸量决定了螺栓紧固所需的预紧力。
螺栓受到拉伸时,螺母会与设备接触面脱离开来,液压拉伸器下端有一个开口,供操作人员人工转动螺母,通常螺母的转动是通过一根金属拨棍来拨动六角螺母外的一个拨圈来实现的(或直接拨动圆螺母)。
卸掉液压拉伸器中的油压后,螺母和接触面紧贴,从而将螺栓的轴向形变锁住,也就是将剩余的螺栓载荷锁在螺母里。 对螺栓施加的载荷与液压缸中的油压成正比关系,这样的设计能够非常精确地留住有效载荷。由于载荷直接施加在螺栓上,且所有作用力都用于螺栓拉长,因此载荷产生所需的空间可以达到最小。
液压螺栓拉伸器的优点1、对接触表面无摩擦损伤:它使用的是纯拉力直接拉长螺栓,无扭剪力和侧向力,对连接的接触表面不会造成摩擦损伤,适用于精确控制螺栓预紧力,液压螺栓拉伸器也可以单独或成组使用;2、可有效地提高效率:当多个液压螺栓拉伸器并联使用时,不仅能提高效率,还能在受力上更加的均匀,特别是对高压密封法兰连接尤为重要,如果螺栓中心距较小、径向尺寸有限,可以采用两级结构形式,牺牲轴向尺寸来保证径向尺寸,外直径不变时,活塞的有效面积增加一倍,力也要增加一倍;3、提高泵的输出压力:液压螺栓拉伸器可以在很大程度上提高泵的输出压力,增加拉伸器的拉力,来满足高强度和大扭矩螺栓的工作要求。下面是沃顿HTA液压螺栓拉伸器:除了要掌握液压螺栓拉伸器的优点之外,大家在日常使用时,还要做好它的维修和保养工作。
液压螺栓拉伸器的维修和保养:液压螺栓拉伸器在使用的时候要严格按照标准来执行,不得随意增加液压螺栓位伸器的工作压力和拉长长度。
工作结束后,应对设备擦拭干净,妥善保管,尤其是进油面不能渗入灰底,防止进油缸后损坏油缸和活塞。更换O型密封圈及支撑环时,应注意接合,以保证密封效果。
液压螺栓拉伸器工作原理:
它借助液力升压泵(超高压油泵)提供的液压源,根据材料的抗拉强度、屈服系数和伸长率决定拉伸力,利用超高压油泵产生的伸张力,使被施加力的螺栓在其弹性变形区内被拉长,螺栓直径轻微变形,从而使螺母易于松动,另外也可以作为液压过盈连接施加轴向力的装置,进行顶压安装,拉伸器最大的优点可以使多个螺栓同时被定值紧固和拆卸,布力均匀,是一个安全、高效、快捷的工具是紧固和拆卸各种规格的螺栓的最佳途径。如图:
液压螺栓拉伸器介绍:
简称液压拉伸器,其动力元件的作用是将原动机的机械能转换成液体的压力能,指液压系统中的油泵,向液压螺栓拉伸器提供动力实现流体液压泵至机械能的转化。
液压螺栓拉伸器动力元件的作用是将原动机的机械能转换成液体的压力能,指液压系统中的油泵,它向整个液压系统提供动力。
液压螺栓拉伸器适用范围:
电力、船舶工业、冶金煤矿、石油化工、重型机械等领域。
液压螺栓拉伸器工作原理:是利用液压油缸直接对螺栓端头施加外力,将螺栓拉伸到所需长度,然后用手轻轻将螺母拧紧,使施加的载荷得以保留。由于不受螺栓润滑效果和螺纹摩擦大小的影响,拉伸方式可以得到更为精确的螺栓载荷。
此外,拉伸工具还可对多个螺栓进行同步拉伸,使整圈螺栓受力均匀,得到均衡载荷。
拉伸方式尤其适用于关键法兰等紧固精度要求较高的接合应用,它能使法兰受力均匀地实现接合,真正地防止泄漏。
美国TORQLITE(特固兰)。在中国是PROTECH CO.,LTD 普若泰克科技发展(北京)有限公司在2010年墨西哥湾漏油事故中,特固兰拯救了英国石油公司(BP):特固兰液压扳手。
2010年7月,在事故发生的3个月后,经历多种堵漏方法的失败的英国石油公司决定采用高难度的密封罩安装工程。
对现有的技术而言,这次密封罩安装工程无疑是一次异常艰难的尝试。BP的堵漏最大程度的检验了该公司工程师的专业技能。这项密封罩安装工程被形容为“在5000英尺深水下的漆黑环境中进行脑外科手术”。 首先面临的技术难题是,在5000英尺的水下,为了拆卸已损坏的井口,必须先要拧松螺栓。
特固兰公司提供的高性能液压力矩扳手可以承受水下5000英尺的压力正常工作,为损坏井口的拆卸提供了技术保障。最后, 在BP复杂的堵漏方案中,美国特固兰公司提供了创新的螺栓紧固、拆卸方案,在5000多英尺的深水下成功拆除了损坏的井口设备,成功安装了新的井口设备。