电缆液压钳使用方法

电缆液压钳使用方法

液压钳的正确使用方法如下：第一步是看，在使用是时要先确定液压钳的直径与声测管的外径是否一样。只有选对尺寸，液压钳才能与管体刚好对齐，从而保证液压钳的使用强度，还要检查。

2.第二步就是装，等确认好液压钳和声测管管体的规格以后，需要做的是先松开泄压阀。

然后，把钳口螺栓拆下来然后松开液压钳的钳口，把声测管的两端夹紧。3.第三步就是夹，使用液压钳的长柄进行压接直到压接钳口碰到。然后再在压接的附近再次进行压接，直到两端的接口完全压紧，之后松开泄压阀.4.第四步就是检，为了连接处的密封性，在完成连接后可以采用向管体内部注水的方法，检查管体是否渗水。如果漏水，可以继续加紧。

钳子的使用方法有哪些

使用钳子应该用右手操作，将钳口朝内侧，便于控制钳切部位，用小指伸在两钳柄中间来抵住钳柄，张开钳头，这样分开钳柄灵活。钳子的刀口可用来剖切软电线的橡皮或塑料绝缘层，也可用来切剪电线、铁丝，刀口在剪8号镀锌铁丝时，应用刀刃绕表面来回割几下，然后只须轻轻一扳，铁丝即被切断。

铡口可以用来切断较粗的电线、钢丝等较硬的金属线。

钳子，是一种用于夹持、固定加工工件或者扭转、弯曲、剪断金属丝线的手工工具。钳子的外形呈V形，通常包括手柄、钳腮和钳嘴三个部分。钳子一般用碳素结构钢制造，先锻压轧制成钳胚形状，然后经过磨铣、抛光等金属切削加工，最后进行热处理。

液压钳是干嘛用的

液压钳是专门用于电力工程中对电缆和接线端子进行压接的专业液压工具。
液压钳根据其结构形式，可分为整体式液压钳和分体式液压钳。

整体式液压钳功能模块与动力模块一体化设计，体积小，重量轻，方便携带，适合外出修理等临时少量作业。

分体式液压钳功能模块与动力分离，通过油管等附件与动力相连接，可以手动也可以电动，十分灵活。
根据功能可分为液压压接钳和液压切断钳，液压压接钳用于各种压接作业，比如铜铝端子压接，柳钉铆接等；液压切断钳用于各种材料切断，如钢筋、电缆等。

扩展资料

使用注意事项
1、液压钳开机前，首先要检查油缸与泵站连接的高压管接头与螺母是否拧紧，以免脱落伤人。暂停施工时，不要拆卸连接胶管，检修与施工前，首先把各接头清洗干净再安装；以防灰尘进入液压油路损坏液压油路，损坏液压系统中的液压元件，如泵、阀及油缸等。

2、油泵启动前，应先检查油面是否油标中心线以上，如缺油应首先补充到位，以防油泵吸空。加油时应用120 滤网滤去油中杂质，每一个月清洗一次滤油器，三个月清洗一次油箱，同时更换新油。
3、电机启动前，手动换向阀（三位四通转阀）应放在中位（油不进入油缸而直接进入油箱），以免油泵带负荷启动。

先点动数次电机，当泵吸油正常后再转动换向阀向系统供油。
4、泵站常用液压油为YB-N32，当环境温度低于10℃时改用YB-N22，当环境温度高于40℃时可改用YB-N46。
5、液压系统正常工作温度为20-50℃，当温度过高时需采用冷却，油温过低需采用加温措施或不带负载空转油泵来提高油温。

6、高压油管长期使用会老化，用户应经常检查。在高压实验时，发生泄漏凸起或爆破必须更换。再者，高压油管在使用时，应避免打折或出现急弯，同时不可离胶管太近，以防爆破甩起伤人。

7、泵应半年检修一次，泵上所有配件全部用煤油清洗干净，并注意保护各配合表面，不得任意磕碰，装配后各运动件应运动灵活，无局部卡阻。
8、搬运设备前，必须检查手把是否运动，吊环连接是否可靠，施工时，要有充分的作业空间，以防伤人或损坏设备。