液压扳手安全操作规程？解读液压扳手操作规程？

液压扳手安全操作规程？解读液压扳手操作规程？

你好液压扳手操作规程在液压扳手操作中是很重要的。准 备 1、首先确定是拆松，还是锁紧螺母通过按下或旋出锁固螺钉，取出驱动方轴进行左右换向，装上驱动方轴定位器，拉下反作用力臂锁固装置，按适合方位装入反作用力臂、拆松、锁紧工作时方轴方向。

2、连接泵站 将泵的高压出口（A）与液压扳手的高压进口（H）、泵的低压出口（B）与液压扳手的低压进口（R）分别用高压油管连接起来。

连接时油管上的快速接头应插到底，然后用手拧紧固定螺母。 3、仔细检查油管接头是否连接可靠，泵中是否有油。 4、 将泵的电源插头连接好。严禁无油运转！ 试运转 ◆ 将扳手置于空地上。

◆ 打开泵的电源开关，启动油泵，检查油泵是否运转正常。 ◆ 按住线控开关上的上一按钮，此时方轴开始转动，扳手到位停止转动，压力表由“0”急速上升至调定压力；松开按钮，扳手自动回程，反复几次，使扳手空动转数次，观察扳手转向，以确定是拆松还是锁紧运行，无异常时，才能将扳手放至套筒上。 操 作 ◆ 调整压力 一手将线控开关上按钮按下，此时方轴开始转动，扳手到位停止转动，压力表由“0”急速上升，另一只手调整油泵调压阀，调节压力表中指针至所需压力。

◆ 拆松 将泵站压力调到最高，确认扳手转向确为拆松方向，将扳手放在套筒上，找好反作用支点，靠稳，反复执行第二项中第三条的动作，直至将螺母拆下。 ◆ 锁紧 Ⅰ、力矩设定 首先可根据设计要求设定力矩；如无设计力矩，建议按表一中的推荐数据来设定力矩。 Ⅱ、泵站压力设定 根据所需的力矩值及所用扳手型号来设定泵站压力。

（参照说明书） Ⅲ、确定扳手转向确为锁紧方向，将扳手放在套筒上反复执行第二项中第三条的动作，直至螺母不动为止。液压扳手是液压力矩扳手（hydraulic torque wrench）简称。是以液压为动力，提供大扭矩输出，用于螺栓的安装及拆卸的专业螺栓上紧工具，经常用来上紧和拆松M14~M120的螺栓。

工作原理液压扳手是液压力矩扳手（hydraulic torque wrench）简称。是以液压为动力，提供大扭矩输出，用于螺栓的安装及拆卸的专业螺栓上紧工具，经常用来上紧和拆松大于一英寸的螺栓。液压扭力扳手是由工作头、液压泵以及高压油管组成。通过高压油管，液压泵将动力传输到工作头，驱动工作头旋转螺母的拧紧或松开。

液压泵可以由电力或压缩空气驱动。液压扳手的工作头主要由三部分组成，框架（也叫壳体），油缸和传动部件。油缸输出力，油缸活塞杆与传动部分组成运动副，油缸中心到传动部件中心这个距离是液压扳手放大力臂，油缸出力乘以力臂，就是液压扳手理论输出扭矩，由于摩擦阻力存在，液压扳手实际输出扭矩要小于理论输出扭矩。

液压扭力扳手规格型号如何选择？

一般有几种规格，例如M36、M42、M48，如果不说螺母多大，是按公制螺栓螺母副配套筒的对边，M36在的螺母六角对边是。55，M42是65，M48是75，如果螺栓规格跨度太大，而且扭矩跨度较大，那预紧这些螺栓就必然要选用两种型号板扳手。

螺栓的规格，螺栓的强度等级是。

液压扭矩扳手选型的最关键参数，螺栓不同，扭矩不同，同样的螺栓强度等级不同扭矩不同，同样螺栓强度等级，不同工况的扭矩也不同，用于轧机设备和化工设备上螺栓扭矩是不一样的，一般的设计图 纸都会给出扭矩大小，如不给，会给出相应的标准号，如重型机器设备是采用国标一JB/T5000.10-2007，如8.8级螺栓的扭矩，为。M42对螺栓的扭矩为 2744Nm；M36螺栓的扭矩，为。1764Nm；螺栓的扭距为 3920Mm； 三种螺栓可以选一种型号的扳手。螺栓、螺母空间位置如果没有空间限制，哪个型号的扳手都可以使用，驱动式液压扳手最为经济，如螺栓拧好后露出的螺纹较长或者螺栓上面有空间有限，最好使用中空式液压扳手，如螺母间距离狭窄，可选用中空式液压扳手。

液压扳手的使用注意事项有哪些？

液压扳手的使用注意事项1、连接胶管应处于自由状态，不得盘成直径小于500mm圆圈；2、在液压扳手各连接销轴及活动部位应涂润滑脂，减少由于磨擦而造成扭矩损失；3、工作时液压系统不得用手接确；4、卸下快速接头后，其接头外露部分必须用塑料盖罩住；5、工作油需采用普通液压油，相当于20#机油，系统内工作油每年必须更换并清洗过滤器。

国家规定扭矩扳手在多少级

国标扭剪型高强螺栓为M16、M20、M22、M24四种，现在也有非国标的M27、M30两种。
国标大六角高强螺栓为M16、M20、M22、M24、M27、M30等几种。

具体选用级别要看使用者的要求，比如一个汽车制造商对扭矩扳手的要求是M16级，那M20级拿过去，就会认定为不合格。

手动力矩扳手可分为：预置式、定值式、表盘式、数显式、打滑式、折弯式、以及公斤扳手。当螺钉和螺栓的紧密度至关重要的情况下，使用扭矩扳手可以允许操作员施加特定扭矩值。

扩展资料：
扭矩扳手选购参数参考
1、手柄人体工程学优化设计，握持舒适，大大降低高强度操作时产生的疲劳感。
2、双刻度尺，可精确设定扭矩值。

3、达到设定扭矩值时，发出清晰的咔塔声，并且在手柄上可感觉到轻微震动。
4、锁定环靠近虎口处，可避免误操作改变设定扭矩值。
5、扳手长度：167—1680MM。

6、驱动方尺寸有1/4、3/8/、1/2、3/4、1英寸等。
7、最小刻度间隔0.01—200。
8、应用力矩应在扳手的扭力范围20%至90%之内。

9、按扭力要求锁紧螺母。

扭力扳手扭力范围是什么？

扭矩扳手的最小扭矩范围为5N.m，最大扭矩范围为25N.m..液压扭矩扳手的注意事项:液压扳手的扭矩不是从0开始，也是由液压扳手泵决定的。因为液压扳手泵是二级泵或三级泵，无论是齿轮泵还是柱塞泵在低压大流量时，溢流大，压力不稳定，扳手的输出扭矩也不稳定。

扭矩的精确测量从第二阶段开始。

第二级流速比低压流速小得多。没有溢流和稳定性，可以精确控制扭矩。使用扭矩扳手时的注意事项:不要使用预设扭矩扳手拆卸螺栓或螺母。禁止在扭矩扳手的末端加装套筒延伸臂，以防损坏扭矩扳手。

根据需要调节所需扭矩，使用前确认调节机构处于锁定状态。

液压扳手使用方法？WODEN液压扳手操作方法？

1、根据预紧螺母的尺寸选配内六角套筒。2、按照螺母需要拧紧或松开的要求，组合棘轮（拧紧螺母时用右向棘轮，松开螺母时用左向棘轮）。

3、把带快速接头的高压、低压胶管插入扳手和换向阀的连接处（高压1/4”，低压为3/8”），并要求插入到位后，将快速接头的外 套 转动一个角度，以锁紧。

4、反力杆应依靠在相应的内六角支承套或其它能承受反力的地方。5、扳手连杆转角的大小应控制在反力杆标定的角度范围内。6、打压时，应将放气阀向左旋转一周，打开放气阀，待空气放尽后将其关闭。7、手动泵打压时，按液压缸活塞杆的伸和缩转动换向阀手柄，当手柄在左侧位置时，活塞杆则伸，反之为缩，而在中间位置时压力为零。

8、打压时，通过观察压力表读数值（MPa），即可得出扭矩值。在事前应根据表2所给出的公式计算出所需扭矩值（N.m）时的压力值（MPa）。9、预紧结束后，把换向阀手柄放中间位置，使其压力回零。

10、卸下带快速接头的高、低压胶管时，应首先将快速接头的外套旋转一个角度，使其缺口对准限位销向前推，这样即可拔出接头。注意事项1、连接胶管应处于自由状态，不得盘成直径小于500mm圆圈。2、在液压扳手各连接销轴及活动部位应涂润滑脂，减少由于磨擦而造成扭矩损失。

3、工作时液压系统不得用手接确。4、卸下快速接头后，其接头外露部分必须用塑料盖罩住。5、工作油采用普通液压油，系统内工作油每年必须更换并清洗过滤器。