发布时间:2023-04-08 点此:31次
一个液压顶升接高的全过程是: •移动平衡重,使塔身不受不平衡力矩,起重臂就位,朝向与引进轨道方位相同并加以锁定,吊运一个塔身标准节安放在摆渡小车上; •顶升; •定位销就位并锁定,提起活塞杆,在套架中形成引进空间; •引进标准节; •提起标准节,推出摆渡小车; •使标准节就位,安装联接螺栓; •微微向上顶升,拔出定位锁使过渡节与已接高的塔身联固成一体。
有开式系统和闭式系统.小吨位吊车通常采用具有换向阀控制的开式系统.实现执行机构正.反方向运动及制动的要求.中.大吨位吊车大多采用闭式系统,闭式系统采用双向变量液压泵.通过泵的变量改变主油路中液压油的流量和方向.来实现执行机构的变速和换向.这种控制方式.可以充分体现液压传动的优点.大吨位吊车液压工作装置.通常采用斜盘式轴向柱塞变量泵和定量马达组成的闭式系统.斜盘式变量柱塞泵的流量与驱动转速及排量成正比.并且可无级变量.闭式回路中变量泵的出油口和马达的进油口相连.马达的出油口和泵的进油口相连.组成一个封闭的液压油路.无需换向阀.通过调节变量泵斜盘的角度来改变泵的流量及压力油的方向.从而改变马达的转速和旋转方向.变量泵的流量随斜盘摆角变化可从零增加到最大值.当斜盘摆过中位.可以平稳改变液体流动方向.因此微动性好.且工作平稳.闭式液压驱动系统在工作中不断有油液泄漏(持续的高压油内泄是元件设计的固有产物).为了补充这些泄漏和消耗.维持闭式系统正常工作.必须给闭式系统及时补充油液.闭式系统主泵上通轴附设一个小排量补油泵.由于补油泵的排量和压力相对主泵均很小.所以其附加功率损失通常仅为传动装置总功率的1%-2%.可以忽咯不计.在闭式系统液压工作装置中设有补油溢流阀和补油单向阀.补油溢流阀限制最高补油压力.补油单向阀根据两侧管路液压油压力的高低.选择补油方向.向主油路低压侧补油.以补偿由于泵.马达容积损失所泄漏的流量,主泵的两侧设有两个高压溢流阀.斜盘快速摆动时出现的压力峰值及最大压力由高压溢流阀保护.防止泵和马达超载,该液压装置中还设有压力切断阀.压力切断阀相当于一种压力调节.当达到设定的压力时.将油泵的排量回调到为零的状态.另外.在补油泵出口处还设有过滤器.对液压系统工作介质进行过滤.提高了液压油的清洁度.闭式系统具有以下优点:(1)目前闭式系统变量泵均为集成式结构.补油泵及补油.溢流.控制等功能阀组集成于液压泵上.使管路连接变得简单.不仅缩小了安装空间.而且减少了由管路连接造成的泄漏和管道振动.提高了系统的可靠性.简化了操作过程.(2)补油系统不仅能在主泵的排量发生变化时保证容积式传动的响应.提高系统的动作频率.还能增加主泵进油口处压力.防止大流量时产生气蚀.可有效提高泵的转速和防止泵吸空.提高工作寿命,补油系统中装有过滤器.提高传动装置的可靠性和使用寿命,另外.补油泵还能方便的为一些低压辅助机构提供动力.(3)由于仅有少量油液从油箱中吸取.减少了油箱的损耗
百吨级以下吊车都是液压吊臂,百吨级以上是支架吊臂;液压传动较其他机械传动有稳定、输出力矩大、易控制、可实现无级变速等特点,而且,液压还有一个很适合重物装卸的特点——自锁性。一般大型机械需要很大的力及力矩时候都是用液压传动的。
液压装置是由液压油缸、液压油泵(液压马达)、油管、油箱、液压阀等组成的;汽车吊而言,油泵装在能旋转的支座下面,就是吊绳卷线器的那个位置,也有装在汽车下面的;我们说的吊臂其实就是大油缸,液压油缸在吊臂的里面了,属于多级油缸。
汽车吊,利用液压原理挺多的;卷线器、支腿、吊臂、旋转机构都是液压的。有时间研究一下挖掘机,那里用的液压更多。
1、吊车的液压支腿应把四个水平支腿制作固定鞘拔出,放支腿前收紧稳定器,等液后,迅速把手柄复合至中位,接着在吊车四个垂直支脚下放好垫木,把垂直支腿操纵手柄向“伸”制作方向扳动,则四个垂直支腿一同伸出。
2、此时应当注意观察当中后桥轮胎都离地面后立即停止操作,若斜度过大,操纵旋阀制作施扭及垂直支腿操纵手柄单独操纵处于低位制作垂直支腿液压缸继续举升,直到把整机调平为止。
3、整机调平完毕后,把旋阀压泵空运转后,吊车作业结束或需要移动工地时,应把起重臂收缩落于支架上,再把旋阀开关指向全通位置,把垂直支腿液压缸收回,中、后桥轮胎落地;然后向收制作方向推动水平支腿操纵手柄,则四个水平支腿同时收拢,最后把四个水平支腿固定鞘插上,把旋阀旋开关指向全闭位置。
扩展资料
吊车种类
广泛用于港口、车间、工地等地的起吊搬运机械,吊车的用处在与吊装设备、抢险、起重、机械、救援
吊车的种类:A.可移动式:汽车吊、履带吊、行吊等。 B.固定式:码头吊、塔吊、龙门吊等。 吊车这个名称是统一的一个称号。 通常所说的吊车多指汽车吊、履带吊、轮胎吊。
吊车操作安全指南
1、超载或被吊物重量不清不吊;
2、指挥信号不明确不吊;
3、捆绑、吊挂不牢或不平衡,可能引起滑动不吊;
4、被吊物上有人或浮置物时不吊;
5、结构或零部件有影响安全工作的缺陷或损伤时不吊;
6、遇有拉力不清的埋置物件时不吊;
7、工作场地昏暗,无法看清场地、被吊物和指挥信号时不吊;
8、被吊物棱角处与捆绑钢丝间未加衬垫时不吊;
9、歪拉斜吊重物时不吊;
10、吊车保险装置不齐全,不可靠不吊等。
这个下压力是靠钻头和吊臂的重量来实现的,估计不会小于200公斤,对钻孔来说太大了,所以还要靠你操纵吊臂一点一点向下,来控制钻孔速度和深度。钻头上方的圆柱形的玩意儿叫做液压马达,是驱动钻头旋转的,转速快慢无极可调。
1、减少冲击和振动。使用减振支架固定所有管子,适当布置压力控制阀以保护系统的所有元件,尽量减少管接头的使用数量并尽量采用焊接,使用直螺纹接头、三通接头和弯头代替锥管螺纹接头。
2、减少小吊车动密封件的磨损。
消除活塞杆和驱动轴密封件上的侧载荷;用防风圈、防护罩和橡胶套保护活塞杆,防止磨料、粉尘等杂质侵入。
3、控制油温,防止密封件变质。温度每升高10℃,密封件使用寿命就会减半。应该根据小吊车的实际使用情况设置冷却装置,使油液温度保持在65℃以下。
使用的油液与密封材料要相适应,以延长密封件的使用寿命。
扩展资料:
移动吊车主要包括起升机构、运行机构、变幅机构、回转机构和金属结构等。起升机构是起重机的基本工作机构,大多是由吊挂系统和绞车组成,也有通过液压系统升降重物的。
运行机构用以纵向水平运移重物或调整起重机的工作位置,一般是由电动机、减速器、制动器和车轮组成。
变幅机构只配备在臂架型起重机上,臂架仰起时幅度减小,俯下时幅度增大,分平衡变幅和非平衡变幅两种。回转机构用以使臂架回转,是由驱动装置和回转支承装置组成。
金属结构是起重机的骨架,主要承载件如桥架、臂架和门架可为箱形结构或桁架结构,也可为腹板结构,有的可用型钢作为支承梁。
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