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发布时间：2023-04-08 点此：29次
液压扳手操作前检查：
易燃易爆环境不得使用电动液压泵，应使用气动液压泵。
2.检查电动泵作业电压满足220V。
3.检查气动泵压力调整、过滤、喷油三联装置，进行排水、添加46#抗磨液压油、进气压力调整。
4.检查液压油泵油标的油位在0线以上，液压油清澈透明。应添加专用液压油,严禁混用其它油。
5.检查超高压软管有无折弯等损伤；连接时先理顺软管不得纠结，插头插座擦干净无污物，将快装接头插到底，确保连接可靠，并用手将螺纹套锁紧，否则快装接头内单向阀未顶开无法正常供油。
液压扳手的操作注意事项：
取扳手时如扳手卡紧取不下，应按按钮不松手，同时扳动快速释放扳机，然后松开按钮，取下扳手。
切忌用锤打击，否则会损坏液压缸及活塞组件。
2.若带复位按钮，液压泵起动前先按一下复位按钮。
3.若试运转时有啸叫声，应将压力调至最低，反复进行工作循环，直至将气体排尽无啸叫声为止。
4.正常工作温度为10—70℃。
液压扳手的安全要求;
本机须由熟悉该机性能、操作和安全要求的操作者操作。
2.扳手套筒放套在螺母上，确认反作用力臂支撑牢靠。
切忌将手放在反作用力臂上。
3.超高压软管不许打折和急弯。不得使用非规范的扳手套筒。
4.严格遵守公司的相关管理规定。
液压扳手在使用的时候注意事项如下首先，在使用之前检查一下各管路是否有漏液以及管头是否松动其次，在使用的过程中，不用使蛮力拉油管这样容易把管路拉开，使用完毕后，要及时的把油放回避免一直带着压力
1、采用超高强度铝钛合金钢锻造，薄型设计，双作用，高速，大转角;2、卡接式，互换插件，不需特殊工具，扭矩重复精度高达±3%;3、360°×360°以及180°X360°的旋转软管接头，适合紧凑场合方便定位;4、扳手件强度设计充分，整体反作用力臂，较少的活动部件，耐用，可靠;5、可扩展的米制、英制六角插件和套筒，可实现一个动力头配备多个插件同时使用;6、多数都是用于特殊工况:双螺母、螺栓与设备壁太近，螺栓过长、螺母间距太小等。液压扳手的使用范围广泛;在船舶工程，石油化工，风电，水电，热电，矿山，机械，钢厂，橡胶，管道等行业的施工，检修，抢修等工作中，液压扭矩扳手对于大规格的螺栓的安装与拆卸都是一种较为重要的工具;有其它工具的不可替代性，不仅使用方便，而且所提供的扭矩非常精准，扭矩重复精度达到±3%左右。
液压扳手的选择根据螺栓大小、扭矩要求、空间范围来决定。
液压扳手的使用注意事项1、连接胶管应处于自由状态，不得盘成直径小于500mm圆圈；2、在液压扳手各连接销轴及活动部位应涂润滑脂，减少由于磨擦而造成扭矩损失；3、工作时液压系统不得用手接确；4、卸下快速接头后，其接头外露部分必须用塑料盖罩住；5、工作油需采用普通液压油，相当于20#机油，系统内工作油每年必须更换并清洗过滤器。
液压扳手安全操作规程如下：准 备1、首先确定是拆松，还是锁紧螺母通过按下或旋出锁固螺钉，取出驱动方轴进行左右换向，装上驱动方轴定位器，拉下反作用力臂锁固装置，按适合方位装入反作用力臂、拆松、锁紧工作时方轴方向。2、连接泵站4、 将泵的电源插头连接好。
严禁无油运转！试运转?◆? 将扳手置于空地上。
◆? 按住线控开关上的上一按钮，此时方轴开始转动，扳手到位停止转动，压力表由“0”急速上升至调定压力；松开按钮，扳手自动回程，反复几次，使扳手空动转数次，观察扳手转向，以确定是拆松还是锁紧运行，无异常时，才能将扳手放至套筒上。操 作?◆? 调整压力一手将线控开关上按钮按下，此时方轴开始转动，扳手到位停止转动，压力表由“0”急速上升，另一只手调整油泵调压阀，调节压力表中指针至所需压力。◆? 拆松将泵站压力调到最高，确认扳手转向确为拆松方向，将扳手放在套筒上，找好反作用支点，靠稳，反复执行第二项中第三条的动作，直至将螺母拆下。◆? 锁紧?Ⅰ、力矩设定首先可根据设计要求设定力矩；如无设计力矩，建议按表一中的推荐数据来设定力矩。
Ⅱ、泵站压力设定根据所需的力矩值及所用扳手型号来设定泵站压力。（参照说明书）Ⅲ、确定扳手转向确为锁紧方向，将扳手放在套筒上反复执行第二项中第三条的动作，直至螺母不动为止。警 告?为避免人身伤害及可能的设备损坏，要确保每一个液压元件能够承受70Mpa的压力。
不要超过设备的额定负荷（70Mpa）在系统中使用压力表以显示操作负载。压力表是系统内发生情况的窗口。使用液压扳手时不得超过其允许的最大扭矩。
警告尽快用DEGO原厂零件替换破旧的零件。使用中应避免液压油管严重弯曲和缠绕。使用弯曲或缠绕的油管将产生过大的背压。
不要将重物掉到或压在油管上。严重冲击可引起油管内部金属线的损坏，加压时被损坏的油管可能破裂。为避免损坏设备及人身伤害，不得去掉扳手体上的护板，不得改动扳手及附件，不得改变旋转接头上的安全阀。不正确的连接会导致故障及危险。
连接前保持快速接头清洁，使用后旋上防尘帽。操作扳手时严禁将手放在反作用力臂上，以免机械伤手。
液压扳手安全操作规程如下：准 备1、首先确定是拆松，还是锁紧螺母通过按下或旋出锁固螺钉，取出驱动方轴进行左右换向，装上驱动方轴定位器，拉下反作用力臂锁固装置，按适合方位装入反作用力臂、拆松、锁紧工作时方轴方向。2、连接泵站将泵的高压出口（A）与液压扳手的高压进口（H）、泵的低压出口（B）与液压扳手的低压进口（R）分别用高压油管连接起来。
连接时油管上的快速接头应插到底，然后用手拧紧固定螺母。
3、仔细检查油管接头是否连接可靠，泵中是否有油。 4、 将泵的电源插头连接好。严禁无油运转！ 试运转 ◆ 将扳手置于空地上。◆ 打开泵的电源开关，启动油泵，检查油泵是否运转正常。
◆ 按住线控开关上的上一按钮，此时方轴开始转动，扳手到位停止转动，压力表由“0”急速上升至调定压力；松开按钮，扳手自动回程，反复几次，使扳手空动转数次，观察扳手转向，以确定是拆松还是锁紧运行，无异常时，才能将扳手放至套筒上。 操 作 ◆ 调整压力一手将线控开关上按钮按下，此时方轴开始转动，扳手到位停止转动，压力表由“0”急速上升，另一只手调整油泵调压阀，调节压力表中指针至所需压力。 ◆ 拆松将泵站压力调到最高，确认扳手转向确为拆松方向，将扳手放在套筒上，找好反作用支点，靠稳，反复执行第二项中第三条的动作，直至将螺母拆下。
◆ 锁紧 Ⅰ、力矩设定首先可根据设计要求设定力矩；如无设计力矩，建议按表一中的推荐数据来设定力矩。Ⅱ、泵站压力设定根据所需的力矩值及所用扳手型号来设定泵站压力。（参照说明书）Ⅲ、确定扳手转向确为锁紧方向，将扳手放在套筒上反复执行第二项中第三条的动作，直至螺母不动为止。
警 告 �6�1为避免人身伤害及可能的设备损坏，要确保每一个液压元件能够承受70Mpa的压力。�6�1不要超过设备的额定负荷（70Mpa）�6�1在系统中使用压力表以显示操作负载。压力表是系统内发生情况的窗口。
�6�1使用液压扳手时不得超过其允许的最大扭矩。�6�1警告尽快用DEGO原厂零件替换破旧的零件。�6�1使用中应避免液压油管严重弯曲和缠绕。使用弯曲或缠绕的油管将产生过大的背压。
�6�1不要将重物掉到或压在油管上。严重冲击可引起油管内部金属线的损坏，加压时被损坏的油管可能破裂。�6�1为避免损坏设备及人身伤害，不得去掉扳手体上的护板，不得改动扳手及附件，不得改变旋转接头上的安全阀。�6�1不正确的连接会导致故障及危险。
连接前保持快速接头清洁，使用后旋上防尘帽。�6�1操作扳手时严禁将手放在反作用力臂上，以免机械伤手。
液压扳手使用注意事项我个人觉得如果自学的话，还是挺复杂的。你可以了解一下沃顿液压扳手公司，我之前就是在他们家买的中空液压扳手，刚买来就有专业的技术人员上门指导我怎么操作。
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