发布时间:2023-04-08 点此:39次
首先看你称什么东西价值贵不贵。其次你工艺要求精度高不高,一般都是用于配料的,大部分是追求的是使用的稳定性。
最后看你的预算是多少。
把这些列出来了才能决定选 用进口的还是国产的。一般国产的大厂生产的质量都可以的,价格也是比较实惠的。现在称重模块已经是比较成熟的产品了,我建议您采用国产的。
电子秤传感器的价格是不固定的,品牌不同,产品不同,价位自然不同。称重传感器实际上是一种将质量信号转变为可测量的电信号输出的装置。
用传感器应先要考虑传感器所处的实际工作环境,这点对正确选用称重传感器至关重要,它关系到传感器能否正常工作以及它的安全和使用寿命,乃至整个衡器的可靠性和安全性。
在称重传感器主要技术指标的基本概念和评价方法上,新旧国标有质的差异。主要有S型、悬臂型、轮辐式、板环式、膜盒式、桥式、柱筒式等几种样式。应用范围及用途:譬如铝合金悬臂梁传感器适合于电子计价秤、平台秤、案秤等;钢式悬臂梁传感器适用于电子皮带秤、分选秤等;钢质桥式传感器适用于轨道衡、汽车衡等;柱式传感器适用于汽车衡、动态轨道衡、大吨位料斗秤等。称重传感器主要应用在各种电子衡器、工业控制领域、在线控制、安全过载报警、材料试验机等领域。
如电子汽车衡、电子台秤、电子叉车、动态轴重秤、电子吊钩秤、电子计价秤、电子钢材秤、电子轨道衡、料斗秤、配料秤、罐装秤等。梅特勒坚固耐用的精密称重模块和电子称重传感器,通过需要的所有全球性可接受认证,并符合所有相关全球可接受标准,可以放心选购。
称重模块选型方案称重及控制系统可适用于:反应釜、反应锅、料斗、料罐、储料罐、搅拌罐、槽罐、立罐等。称重及控制系统组成方案:多只称重模块、多路接线盒(含放大器)、显示仪表。
称重模块的数量选择:对于已安装支撑脚的料罐,根据支撑脚的数量来确定称重模块的数量,一般来说,有几个支撑脚就选用几只传感器。
如果是新安装的容器,若为垂直放置的圆柱形容器,用三点支撑比较稳定。若考虑风力、晃动、震动等影响,采用四点支撑为宜。水平放置的容器则以四点支撑为宜。称重模块的量程选择:固定载荷(秤台、配料罐等)+变动载荷(需称量的载荷)≤选用传感器额定载荷×所配传感器个数×70%,其中70%的系数是考虑振动、冲击、偏载因素而加的。
称重及控制系统工作原理:料罐称重系统是通过在料罐的支脚上使用称重模块来采集料罐的重量,然后通过多入单出的接线盒把多个称重模块的数据传送到仪表里。仪表可以实时地实现称重系统的重量显示。仪表上还可以增加开关量模块,通过继电开关来控制料罐的进料电机。
或者仪表也可以给出RS485、RS232或者模拟量的信号,把料罐的重量信息传送到PLC等控制设备里,再由PLC进行更为复杂的控制。
传感器在电子称中起着极其重要的作用,因此选择合适的传感器至关重要1、电子秤传感器精度的选择目前,称重传感器的普通级精度为千分之五,中级精度为千分之二至万分之五,高精度为万分之三至万分之一传感器的精度包括额定载荷、灵敏度、非线性、重复性、滞后性和蠕变等。主要技术参数。
实际选用时首先要考虑测量现场的系统测量精,按不同的要求而选用不同精度等级的传感器,使其既能充分发挥作用,又能具有合适的价格。
2、电子秤传感器密封状态的选择工业使用的传感器,考虑其长时间地连续使用,而且使用场合环境比较恶劣,常常要求选用密封型传感器,以使传感器免受外界环境,如潮湿、粉尘、腐蚀气体等影响,使其能保证测量精度和稳定性。3、传感器量程的选择电子称重系统的实际应用场合往往是多个传感器联用的,因此传感器的量程选择必须考虑下列因数:(1).被称量物料的最大重量或物料的总重量。(2).秤台或料斗装置的自重(皮重)。(3).传感器设置的数量。
(4).正常操作下可能产生的最大偏载。(5).称量状态下可能出现的动载和下料时的冲击载荷。(6).其它附加产生的干扰力,如风压、振动等。
一般设计选用传感器工作在额定负荷的80%~85%左右,这样既留有保险余量又确保其使用精度。