发布时间:2023-04-08 点此:70次
最佳答案白钢焊条就是焊接不锈钢用的焊条,焊芯是用不锈钢丝做成的,外面涂有药皮。焊条牌号:焊不锈钢焊条用“G”或者“铬”表示。
奥氏体不锈钢焊条用“A”或“奥”表示。
1、工作温度在300℃以上,有较强腐蚀性介质,需选用含Ti或Nb稳定性元素或超低碳不锈钢焊条;对含有稀硫酸或盐酸的介质,常选用含Mo和Cu的不锈钢焊条。2、在常温下工作,且腐蚀性弱,可采用不含Ti或Nb的不锈钢焊条。 3、熔敷金属的含碳量对不锈钢的抗腐蚀性能有很大的影响,一般选用含碳量不高于母材的不锈钢焊条或选用超低碳不锈钢焊条。 不锈钢焊接注意事项 铬不锈钢的焊接性差,马氏体铬不锈钢焊接时有脆硬倾向,铁素体铬不锈钢在焊接高温作用下的晶粒容易长大,这些都使焊缝有较高的脆性。
普通碳钢的必须经过打磨处理干净。一般白钢焊接里面必须用氮气或者氩气来进行保护,如果是普通碳钢的必须经过打磨处理干净,焊道要就三以上的间隙,或者你的电流小没有焊透。
白钢焊条就是焊接不锈钢用的焊条,焊芯是用不锈钢丝做成的,外面涂有药皮,焊条牌号:焊不锈钢焊条用G或者铬表示。
J506 J507都可以,:切不可用高速钢(白钢)焊条。铸钢按成分可分低碳钢、中碳钢等,成分不同,使用的焊条也是不一样的,如果是低碳钢成分,选用普通焊条,如E4303(J422)就可以了;如果是中碳钢成分,则应选用高强度的结构钢焊条,如,E5015(J507)、E5515(J557)等,焊接时焊件还要进行预热,以防产生裂纹。
白钢焊条:学名:铬镍不锈钢焊条 执行GB/T983-1995标准 使用说明:铬镍不锈钢焊条具有良好的耐蚀性和抗氧化性,广泛应用于化工、石油、化肥、食品机械、医疗器械等设备的制造。
铬镍不锈钢在焊接时,受到重复加热会析出碳化物,从而会降低耐腐蚀和力学性能,所以应根据设备工作条件(工作温度及介质种类等)选择焊条。 一般焊条选用应与母材成分相同或相近,主要按介质和工作温度来选择焊条。 1、工作温度在300℃以上,有较强腐蚀性介质,需选用含Ti或Nb稳定性元素或超低碳不锈钢焊条;对含有稀硫酸或盐酸的介质,常选用含Mo和Cu的不锈钢焊条。 2、在常温下工作,且腐蚀性弱,可采用不含Ti或Nb的不锈钢焊条。
3、熔敷金属的含碳量对不锈钢的抗腐蚀性能有很大的影响,一般选用含碳量不高于母材的不锈钢焊条或选用超低碳不锈钢焊条。 不锈钢焊接注意事项 铬不锈钢的焊接性差,马氏体铬不锈钢焊接时有脆硬倾向,铁素体铬不锈钢在焊接高温作用下的晶粒容易长大,这些都使焊缝有较高的脆性。铬镍不锈钢虽然焊接性较好,但是焊接电流大易出现焊接接头晶间腐蚀、焊缝的热裂纹、焊接应力和变形增大的问题。
1、不锈钢焊条通常有钛钙型和低氢型两种。焊接电流尽可能采用直流电源,有利于克服焊条发红和熔深浅。钛钙型药皮的焊条不适合做全位置焊接,只适宜平焊和平角焊;低氢型药皮的焊条可做全位置焊接。
2、不锈钢焊条在使用时应保持干燥。为防止产生裂纹、凹坑、气孔等缺陷,钛钙型药皮焊前经150-250℃烘干1h,低氢型药皮焊前经200-300℃烘干1h。不能多次重复烘干,否则药皮易脱落。
3、焊口清理干净,同时防止焊条沾上油及其它脏物,以免增加焊缝含碳量并影响焊接质量。 4、为防止加热而产生晶间腐蚀,焊接电流不宜过大,一般应比碳钢焊条低20%左右,电弧不要过长,层间快冷,以窄道焊为宜。 5、引弧时注意,不能在非焊接部位引弧,最好选用与焊件相同材料的引弧板来引弧。 6、应尽量采用短弧焊接,弧长一般2-3mm,电弧过长易产生热裂纹。
7、运条:应采用短弧快速焊,一般不允许横向摆动,其目的是减少热量和热影响区宽度,提高焊缝抗晶间腐蚀能力和减少热裂纹的倾向。 8、异种钢的焊接应慎重选用焊条,防止焊条选用不当出现热裂纹或高温热处理后引起σ相析出,使金属脆化。参照不锈钢与异种钢的焊条选择标准进行选用,并采取适当焊接工艺。
白钢和碳钢焊在一起用不锈钢A345型号的焊条,锈钢A345一方面是含碳量低时钢丝塑性好,焊丝拉拔比较容易。另一方面可降低还原性气体CO含量,减少飞溅或气孔,并可增高焊缝金属凝固时的温度,对仰焊有利。
加入其他合金元素主要为保证焊缝的综合机械性能,同时对焊接工艺性能及去除杂质,也有一定作用。
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