麻花钻是钻什么的

麻花钻是钻什么的

问题一：麻花钻与冲击钻有什么不一样 呵呵 你光拿钻头有啥用啊。 麻花钻（你取的名字啊）是根据螺旋原理来的，只要轻微施压就可以自动钻进物体（木头，熟料，钢铁） 冲击钻（又名电锤），顾名思义是靠机体的冲击将钻头冲进物体。

由于钻头不像麻花钻那么锋利，只能钻比较硬的物体如水泥，石头之类！ 问题二：麻花钻怎样区分是钻木的还是钻金属的，见图 这是钻金属的，轧制钻， 木工钻头的口是十分尖的如图 ，木工钻还有两种一种是扁钻一种是开孔器 问题三：麻花钻是什么材料的 麻花钻头一般以碳钢SK或高速钢SKH2、SKH3等材经铣制或滚制再经淬火，回火热处理后磨制而成。

1、麻花钻是通过其相对固定轴线的旋转切削以钻削工件的圆孔的工具。因其容屑槽成螺旋状而形似麻花而得名。螺旋槽有2槽、3槽或更多槽，但以2槽最为常见。 2、麻花钻可被夹持在手动、电动的手持式钻孔工具或钻床、铣床、车床乃至加工中心上使用。

钻头材料一般为高速工具钢或硬质合金。 问题四：麻花钻钻200mm深的内孔，钻头磨什么样 还可以把钻头开几条分屑槽，让铁屑变窄 问题五：一般用麻花钻钻不了的是什么钢铁 没看懂你的意思呢~~~ 麻花钻材质一般都是高速钢的,但高速钢也分很多种,价格也差很多. 高速钢里品质低点的HSS4241. 一般的是HSS4341,HSS9341,这些模具用基本就没问题了. 高档的6542, 再高的还有含钴高速钢M35或M42. 补充: 一般HS4241麻花钻的硬度在60-62度,高等级的M42材料硬度在65度左右. 理论上讲唬被钻体的硬度高于钻头的话就不能打了.白钢车马材料本来就是高速钢,所以肯定打不了,合金车刀更不能打,硬质合金的刀头一般硬度在88-91度,掉地上都有可能碎掉. 问题六：麻花钻和立铣刀有什么区别 麻花钻：是用来钻孔的，切削刃长，刚性差。切削时难作横向移动。

全是两齿的。 立铣刀：相比较钻头切削刃短，有足够的刚性，在盲孔的情况下无法作向下吃刀只能作横向移动， 一般三齿以上，正常情况下铣出来的槽为加。 槽铣刀：相比较钻头切削刃短，有足够的刚性，在盲孔的情况下可作向下吃刀，也可作横向移动， 一般为两齿，正常情况下铣出来的槽为减。

求采纳为满意回答。 问题七：做钻头需要什么样的钢材！ 优质碳素工具钢T9A等，或者合金工具钢，如高速钢W18Cr4V，等。 问题八：金属钻头与麻花钻头有什么区别 麻花钻头和金属钻头都能钻铁，但麻花钻头不能钻白钢等特殊金属。

金属钻头一般加入合金钢。可钻特殊金属材料。各种钻头牌子很多，具体哪些比较好，那要看你自己印象如何。 问题九：麻花钻和建工钻有什么区别,分别用在什么地方 麻花钻一般是钻金属。

建工钻实际就是冲击钻，多用于混凝土砖石等钻孔。 问题十：钻瓷砖用什么钻头 钻瓷砖用合金钻头，到五金工具商店可买到。

麻花钻与冲击钻有什么不一样

冲击钻是在是麻花钻的基础上改良让它适合各种作业要求，外形就可以这样理解吧，麻花钻是单纯的柄+螺旋形，冲击钻多为柄+螺旋形+扁形头。麻花钻是通过其相对固定轴线的旋转切削以钻削工件的圆孔的工具。

因其容屑槽成螺旋状而形似麻花而得名。

螺旋槽有2槽、3槽或更多槽，但以2槽最为常见。麻花钻可被夹持在手动、电动的手持式钻孔工具或钻床、铣床、车床乃至加工中心上使用。钻头材料一般为高速工具钢或硬质合金。冲击钻依靠旋转和冲击来工作。

单一的冲击是非常轻微的，但每分钟 40，000多次的冲击频率可产生连续的力。可用于天然的石头或混凝土。冲击钻工作时在钻头夹头处有调节旋钮，可调普通手电钻和冲击钻两种方式。

但是冲击钻是利用内轴上的齿轮相互跳动来实现冲击效果，但是冲击力远远不及电锤。它不适合钻钢筋混凝土。

常用钻头有哪几种类型

常用钻头有麻花钻、扁钻、深孔钻、扩孔钻、锪钻等等几种类型。
1、麻花钻：麻花钻是应用最广的孔加工刀具。

通常直径范围为0.25～80毫米。

它主要由工作部分和柄部构成。工作部分有两条螺旋形的沟槽，形似麻花，因而得名。
2、扁钻：扁钻的切削部分为铲形，结构简单，制造成本低，切削液轻易导入孔中，但切削和排屑性能较差。扁钻的结构有整体式和装配式两种。

整体式主要用于钻削直径0.03～0.5毫米的微孔。装配式扁钻刀片可换，可采用内冷却，主要用于钻削直径25～500毫米的大孔。
3、深孔钻：深孔钻通常是指加工孔深与孔径之比大于6的孔的刀具。

常用的有枪钻、BTA深孔钻、喷射钻、DF深孔钻等。套料钻也常用于深孔加工。
4、扩孔钻：扩孔钻有3～4个刀齿，其刚性比麻花钻好，用于扩大已有的孔并提高加工精度和光洁度。

5、锪钻：锪钻有较多的刀齿，以成形法将孔端加工成所需的外形，用于加工各种沉头螺钉的沉头孔，或削平孔的外端面。

扩展资料：
印制板钻孔用钻头一般都采用硬质合金，因为环氧玻璃布复铜箔板对刀具的磨损特别快。所谓硬质合金是以碳化钨粉末为基体，以钴粉作粘结剂经加压、烧结而成。

通常含碳化钨94%，含钴6%。由于其硬度很高，非常耐磨，有一定强度，适于高速切削。
但韧性差，非常脆，为了改善硬质合金的性能，有的采用在碳化基体上化学汽相沉积一层5～7微米的特硬碳化钛（TIC）或氮化钛（TIN），使其具有更高的硬度。有的用离子注入技术，将钛、氮、和碳注入其基体一定的深度，不但提高了硬度和强度而且在钻头重磨时这些注入成份还能内迁。

还有的用物理方法在钻头顶部生成一层金刚石膜，极大的提高了钻头的硬度与耐磨性。
硬质合金的硬度与强度，不仅和碳化钨与钴的配比有关，也与粉末的颗粒有关。超微细颗粒的硬质合金钻头，其碳化钨相晶粒的平均尺寸在1微米以下。这种钻头，不仅硬度高而且抗压和抗弯强度都提高了。

为了节省成本现在许多钻头采用焊接柄结构，原来的钻头为整体都是硬质合金，现在后部的钻柄采用了不锈钢，成本大大下降但是由于采用不同的材质其动态的同心度不及整体硬质合金钻头，特别在小直径方面。
钻头维护保养
1、在钻削钢件时，请保证充分的冷却量并使用金属切削液。
2、良好的钻杆钢性与导轨间隙能提高钻孔的精度及钻头的寿命。
3、请确保磁座与工件之间的平整与清洁。

4、钻薄板时，要将工件加固，钻大型工件时，请保证工件的稳固 。
5、在钻孔开始与结束时，进给量应降低1/3 。
6、对钻削时出现大量细小粉末的材料，如铸铁、铸铜等，可以不使用冷却液，而采用压缩空气帮排屑。

7、请及时清除缠绕在钻体上的铁屑，以保证排屑顺畅 。

常用钻头有那几种类型

常用的钻头，大概分为轧制麻花钻，全磨制钻，又分为直柄钻、锥柄钻、1/2等柄钻、双头钻、单头短钻、中心钻、六角柄钻头、电锤钻、冲击钻等，材质又可以大致分为，4241#、4341#、9341#、6542#、M35、M42、合金等。
石油行业使用的钻头有很多种类，以不同的钻进方式为根据对钻头进行分类，可以将其分为金刚石钻头、牙轮钻头与刮刀钻头，这三种钻头是最基本的钻头形式。

在这三种钻头中，在石油钻探工作中应用最为普遍、最为广泛的一种是牙轮钻头，其应用程度也比较深。

将这三种钻头进行对比，使用范围最小的一种钻头是刮刀钻头。本文主要介绍的是金刚石钻头与牙轮钻头。

扩展资料：
钻头是钻井设备的主要组成部分，其主要作用是破粹岩石、形成井眼。旋转钻头是目前石油行业普遍使用的钻头，在机械的带动下旋转钻头会产生旋转，从而带动整个钻头产生向心运动，并通过侵削、研磨使岩石发生裂痕并破碎，起到向下钻探的作用。

钻头是主要的钻井设备之一，根据工作环境、地域环境的不同，钻头的规格、形状也应当有所不同，在进行石油钻井工作时，应当以具体需要、具体设计方案为根据，合理地、科学地选择钻头 。
在具体的钻井工作中科学选择钻头、合理确定钻井液，从而提高石油钻井的工作效率、工作质量，才能使石油钻井更好地发挥自身的价值，为促进石油事业的发展作出一定的贡献。
金刚石需要高度注意的有以下几个方面：
第一，金刚石钻头的价格比较高，因此在使用时应小心操作，降低损坏程度；
第二，金刚石钻头在热稳定性方面具有一定的缺陷，因此在使用时要保证钻头的冷却性能、清洗情况；
第三，其质地比较脆，因此金刚石钻头的抗冲击性能会比较差，应该严格按照金刚石钻头的相关规程来进行严格的、规范的操作
在选择牙轮钻头当做石油钻井工具时，需要按照钻井设备的实际情况、地层的实际条件以及相邻油井的地质资料、地层资料来进行牙轮钻头的选型。