发布时间:2023-04-09 点此:31次
钣金件成本构成一般分为下面几个部分组成:一、材料费材料费指按图纸要求的净材料费用=材料体积*材料密度*材料单价二、标准件费用指图纸要求的标准件费用。三、工序加工费指加工成产品所需要的每道工序所需的加工费用。
各工序构成详见《成本核算格式》和《各工序成本构成表》。
现列举主要工序成本构成进行说明1、CNC落料其成本构成=设备折旧摊销+人工成本+辅助材料设备折旧摊销:设备折旧按5年计算,每年按12个月,每月22天,每天8小时记。例如:200万的设备,每小时设备折旧=200*10000/5/12/22/8=189.4元/小时人工成本:每台CNC需要3个技术员操作,每个技术员月平均工资=1800元,每月上班22天,每天8小时,即每小时成本=1800*3/22/8=31元/小时辅料成本:指设备工作所需的润滑剂、挥发液等辅助生产物料,每台设备每月大概需要1000元,按每月22天,每天8小时计,每小时成本=1000/22/8=5.68元/小时2、折弯其成本构成=设备折旧摊销+人工成本+辅助材料设备折旧摊销:设备折旧按5年计算,每年按12个月,每月22天,每天8小时记。例如:50万的设备,每分钟设备折旧=50*10000/5/12/22/8/60=0.79元/分钟折一道弯一般花10秒到100秒不等,故折弯每刀设备折旧=0.13-1.3元/刀。人工成本:每台设备需要1个技术员操作,每个技术员月平均工资=1800元,每月上班22天,每天8小时,即每分钟成本=1800/22/8/60=0.17元/分钟,每分钟平均可以折1-2个弯,故:每道弯的人工成本=0.08-0.17元/刀辅料成本:折弯机每台每月所用的辅料成本为600元,按每月22天,每天8小时计,每小时成本=600/22/8/60=0.06元/刀3、表面处理外发的按采购价格(如:电镀、氧化)喷涂费用构成:喷涂费=粉末材料费+人工费+辅料费+设备折旧粉末材料费:计算方法一般按平方米计算,每公斤粉末价格在25-60元不等(主要与客户要求有关),每公斤粉末一般可以喷4-5个平方。
粉末材料费=6-15元/平方人工费:喷涂线一共15人,每人按1200元/月,每月按22天,每天按8小时,每小时可以喷30平方米。人工费=15*1200/22/8/30=3.4元/平方辅料费:主要指前处理液、固化炉所用的燃料费用,每月为5万元,每月按22天,每天8小时,每小时喷30平方米。辅料费=9.47元/平方设备折旧:喷涂线投资100万,按5年折旧,每年12月,每月22天,每天8小时,每小时喷30平方米。
设备折旧费用=100*10000/5/12/22/8/30=3.16元/平方总的喷涂费用=22-32元/平方米若要局部保护喷涂,费用会更高。
你好!~钣金要看是什么材质,如铝合金车身,钣金费用会很高,一般要1000元,铁车身件整形钣金费用一般在100元,喷漆如果使用进口鹦鹉漆、艾仕得漆,填平材料使用铝粉腻子、2355液体合金填平那就贵了,一般需要800元/面,普通的油漆、普通的原子灰、钣金灰填平就便宜了,一般200元/面。
目前,由于钣金件应用广泛,因此,加工的费用也成了很多人比较关心的话题,但由于钣金件种类众多,所以,对于加工费也并没有一个固定的标准,不过根据市场收费情况来看,其费用一般由下面几个部分组成: 一、模具费用模具费用依据模具加工大小,加工数量、精度要求等来定,通常模具加工费用比材料费用要贵得多。二、材料费用材料费用指按图纸要求的最大面的材料费用=材料体积*材料密度*材料单价,即还需要考虑加工过程中的材料损耗率。
三、加工费产品加工好需要的每道工序承担加工费用,现列举主要工序成本构成进行说明:1、模具下料其成本构成=设备折旧分摊费+人工成本+辅助材料2、设备折旧摊销:设备折旧按2年计算,每年按12个月,每月22天8小时计。
例如:20万的模具,每小时设备折旧=20*10000/2/12/22/8=47.4元/小时 3、人工成本:每台模具需要2个操作员,还要加上一个装模师付,工资和操作员差不多,每个人月平均工资=5400元,每月上班22天8小时制,即每小时成本=5400*3/22/8=93元/小时4、辅料成本:电费及保养维修费每台冲床每月大概需要2000元,按每月22天8小时计,成本为=2000/22/8=11.4元/小时 四、包装费包装费含包材和人工费用,因产品大小及包装方式不同价格也不一样,大概在20-30元/立方米五、运输管理费运输费用是按跑一趟收费的,通常分摊算到产品里。
冲压件如何报价材料费+冲工+表面处理+包装包材+运输+利润一部分是模具费另一部分是产品价格=材料成本+加工费+利润+税每个工厂不一样,报价也不一样。主要是成本控制( 材料+人工+杂费)*利润比例怎么计算冲压件报价. 钣金件报价主要涉及到以下几个方面:材料费、型材模具费、冲压模具费、夹具费、冲压费、机加工费(如CNC加工等)、表面处理(如氧化、喷漆、丝印、喷涂、表面镀锌等)。
二. 报价的流程报价的流程如下:三. 分项报价①材料费:将零件展开,计算零件的展开长度;再用计算公式 L(mm)×W (mm)×H(mm) × (g/cm )×单价(元/Kg)×(1.1-1.2)/10 计算出材料 的费用。
②冲压模具费:根据零件的形状估算冲模的凸凹模面积,单边余量放5cm,高度上放3-5cm,根据模具尺寸来查模架的标 ...钣金件如何报价材料费=基本材料费用+材料毛坯系数(主要是共边用料)、加工费=(单步工序时间*单工序价格 或 按一定长度规定价如折弯一道弯 (一米以上是多少每道弯多少钱等,普冲是按一脚多少钱)。采购件费,外协费,表面处理费,有点档次的公司估计会算利润、包装运输费等。一般企业都有规定文件,大多不是拍脑袋乱来的,材料费*系数=加工费那是乱来的,一个小小的零件,要折7道弯,你说能用材料费决定加工费吗。
钣金件的报价有公式可依如有,可以提供一些材料费+工时费+能源动力+设备折旧+模具凭摊, 考虑成品率,在考虑税收价格=[(材料费+工时费+能源动力+设备折旧+模具凭摊)/成品率]*117%+包装运输费钣金件的报价组成:1.计算钣金件材料费;2.加工工时费;3.动力费;4.管理费5.利润6.税金其中主要的是材料费,有了材料费简单报价就可以采用1料几工来报价,比如材料费一元钱,采用一料一工报价就是2元。一料几工取决于钣金件的加工复杂程度,还要兼顾本行业的情况。冲压件怎么报价简单说两句,一般情况下,冲压件,还有注塑件可能是最容易核算成本和价格的零件之一,主要三部分,材料/工艺/合理利润,当然还有防锈包装运输等等常规成本。
材料成本主要取决于材料使用尺寸,建议你找冲压模具设计的朋友了解学习一下,冲压零件如何确定材料使用面积和尺寸,同时还应考虑废料价值,尤其是在当前原材料成本很高的情况下,废料也要达到3.5元/公斤工艺自己可以学习了解一下,简单的冲压件如何确定冲压工艺,基本工艺安排是非常容易学习掌握的利润率的确定,看不同的行业/批量大小等等,这个市场可以参照的15%--25%左右上面所说,对新产品的价格确定是极为重要的,当你进行年度价格谈判的时候,完全可以要求供应商提供上述实际数据给你,材料规格使用尺寸,工艺步骤(及相应设备吨位)和费率等等,当然你觉得有些产品价格很高,还可以通过更多的询价来了解市场价格想请教一些冲压产能计算方法的知识先要确认模况的好坏,例如SPM300的,模况好的打9折算,一般的打7-8折算,差的只能打4-5折了,然后再乘工作时间就是了.这个也只能作计算参考,模具生产会出现很多意外情况.看每台冲压机的SPM(即每分钟冲程次数),以及计数器,可以知道大概数据。计算的话,先算出设备有效工作时间(包括换模、修模、产品检查、设备故障……),然后再根据每日的产量计算每小时的实际冲程数就可以了。
我以前做过钣金件报价 一般机器折旧费加在工时里,意思就是拿工时来计算加工的价格 剪板 0.4元/分钟 ;折弯 小弯0.5元/个 大弯/个 (后边分钟省略) ;压弯成型 0.5元 ;钻孔 台钻 0.3元 立钻 0.6元 ;冲孔 压力机 0.4元 数控冲 2.0元 ;切角 0.4元 焊接 0.5元 喷涂按面积 27/平米 基本就这些 。
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