钢板切割有哪几种

钢板切割有哪几种

数控火焰切割：成本不高，属于初级加工，如要求精度不高可选择这类，3个（单位：毫米，下同）厚到100个厚的钢板可以加工出很好的效果，切割面很光滑！缺点是温度高容易使钢板变形。精度可达到误差在正负1到2个毫米！价格较低！ 数控水切割：需要切割过程不变形的可选择此类！这是最大优势！太厚的钢板不推荐此类切割，刀锋不好容易使钢板切割面歪曲，从而使精度有所偏差！价格较一般 数控等离子切割：由于采用了空气压缩的原理，所以此类切割速度可保障！同水切割一样！太厚的钢板切割出来不好看！1个-20个的可以，再往上走就最好上好点的机床，大的床子也可以！价格较一般 线切割：此类切割最大优势在于可将多块钢板叠加起来切割，但其切割速度较慢，以前的机床不能切割出直角拐弯，听说现在也有很好的，什么形状都可，由于没有见过，所以不敢妄下定论，价格较一般 激光切割：很快，很光滑，很有工艺感，任意形状都可切割，要求高的可上此类机床切割，速度与质量可保障，但由于费用昂贵不推荐此类，要求不高的可采用前面介绍的切割，而后进行后续加工。

剪床：无异形加工，简单的加工程序可用，费用最低了，速度可以！操作的师傅要求不太糊涂，眼睛好使，误差可以有，不能有的是失误。

数控切割5CM厚的铁板用什么好

您好，由于您的铁板厚度有5CM，所以等离子切割、激光切割设备无法使用；其次，由于您要求切割量大，速度快，所以电火花线切割设备效率太低；然后，由于您要求切面平整，火焰切割（例如氧乙炔切割）肯定是不符合了；这样下来，符合您的要求的设备只有数控锯床和水刀切割。而数控锯床鉴于本身机体大小原因，无法进行大面积材料的切割，切面平整也只是相对火焰切割来说，所以如果您的要求较高，这也是不太合适的。

数控水切割，切割效率高，截面光滑，无疑最符合您的要求。

数控加工中心和数控水切割机哪个更有发展前途

数控加工中心更好。 因为吃透加工中心后对做大型龙门镗、铣机床有很大帮助，数控现在就大型机还能活人。

水切割只是两维加工（二维Cad图导入机床内，弄几下就可以了。

编程没什么难度），可能在某些极端场合比较有优势。但也仅限于加工方式，而不是人的技术。

水切割出自哪个年代 谁能帮我解释

水切割自20世纪50年代中期在美国研制成功以来，得到迅速发展。随着计算机及数字控制技术的迅速发展，数控切割也得以蓬勃发展，并在改善加工精度。

节约材料、提高劳动生产率等方面显示出巨大优势。

这促使水切割技术从手工或半自动逐步向数控方向发展，并成为数控切割技术发展的主要方向之一。数控水切割技术是集数控技术、水切割技术、逆变电源技术等于一体的高新技术，它的发展建立在计算机控制、等离子弧特性研究、电力电子等学科共同进步基础之上。我国的数控切割技术起步于20世纪80年代，而数控水切割技术起步更晚。但近年来，国内一些高校、科研单位、制造厂商对数控水切割技术进行了研究，并逐步开发生产了各种规格的数控等离子切割设备，缩小了与国外先进技术的差距。

数控水切割不起弧

数控等离子切割机不起弧的原因及解决方法1．气压过高若输入空气压力远远超过0.45MPa，则在形成等离子弧后，过大的气流会吹散集中的弧柱，使弧柱能量分散，减弱了等离子弧的切割强度。造成气压过高的原因有：输入空气调节不当、空气过滤减压阀调节过高或者是空气过滤减压阀失效。

解决方法是，检查空压机压力是否调整合适，空压机和空气过滤减压阀的压力是否失调。

开机后，如旋转空气过滤减压阀调节开关，表压无变化，说明空气过滤减压阀失灵，需更换。2．气压过低等离子切割机工作时，如工作气压远远低于说明书所要求的气压，这意味着等离子弧的喷出速度减弱，输入空气流量小于规定值，此时不能形成高能量、高速度的等离子弧，从而造成切口质量差、切不透、切口积瘤的现象。气压不足的原因有：空压机输入空气不足，切割机空气调节阀调压过低，电磁阀内有油污，气路不通畅等。解决方法是，使用前注意观察空压机输出压力显示，如不符合要求，可调整压力或检修空压机。

如输入气压已达要求，应检查空气过滤减压阀的调节是否正确，表压显示能否满足切割要求。否则应对空气过滤减压阀进行日常维护保养，确保输入空气干燥、无油污。如果输入空气质量差，会造成电磁阀内产生油污，阀芯开启困难，阀口不能完全打开。

另外，割炬喷嘴气压过低，还需更换电磁阀；气路截面变小也会造成气压过低，可按说明书要求更换气管。　3．地线与工件接触不良接地是切割前一项必不可少的准备工作。未使用专用的接地工具，工件表面有绝缘物及长期使用老化严重的地线等，都会使地线与工件接触不良。

应使用专门的接地工具，并检查是否有绝缘物影响地线与工件表面接触，避免使用老化的接地线。4．割炬喷嘴和电极烧损因喷嘴安装不当，如丝扣未上紧，设备各挡位调整不当，需用水冷却的割炬在工作时，未按要求通入流动的冷却水以及频繁起弧，都会造成喷嘴过早损坏。解决方法是，按照切割工件的技术要求，正确调整设备各挡位，检查割炬喷嘴是否安装牢圄，需通冷却水的喷嘴应提前使冷却水循环起来。

切割时，根据工件的厚度调整割炬与工件之间的距离。5．火花发生器不能自动断弧等离子切割机工作时，首先要引燃等离子弧，由高频振荡器激发电极与喷嘴内壁之间的气体，产生高频放电，使气体局部电离而形成小弧，这一小弧受压缩空气的作用，从喷嘴喷出以引燃等离于弧，这是火花发生器主要的任务。正常情况下，火花发生器的工作时间只有0.5～1s，不能自动断弧的原因一般是控制线路板元件失调，火花发生器的放电电极间隙不合适。　应经常检查火花发生器放电极，使其表面保持平整，适时调整火花发生器的放电电极间隙（0.8～1.2mm），必要时更换控制板。

6．输入交流电压过低等离子切割机的使用现场有大型用电设施，切割机内部主回路元件故障等，会使输入交流电压过低。　解决方法是，检查等离子切割机所接入电网是否有足够的承载能力，电源线规格是否符合要求。等离子切割机安装地点，应远离大型用电设备和经常有电气干扰的地方。使用过程中，要定期清理切割机内灰尘和元件上的污垢，检查电线是否有老化现象等。

7．其他　除以上原因外，切割速度过慢，切割时割炬与工件的垂直度，以及操作者对等离子切割机的熟悉程度，操作水平等，都影响等离子弧的稳定性，使用者应在这些方面注意。

水切割20-30mm 厚的钢板与火焰比哪个好

那肯定是水切割的切割质量好，但就设备投入，维护成本而言，还是火焰比较合算，切实火焰切割陪半自动切割机或者数控切割机切割中厚板的切割质量还是不错的，投入少，成本低。水切割的技术还不太成熟，其射流中的金刚砂对管路和喷嘴磨损相当厉害，稳定性也不高，自然维护成本远远高于火焰切割。

水切割的速度也很慢，工作效率可怕不急火焰的一半，在具体要看设备。

切割精度方面水切割占优，若是切割大型零件火焰切割的误差可控制到1MM，小的零件就要靠经验了，尤其较窄的长条，热变形相当厉害。若无特别需要，火焰切割可以满足大部分的板材切割要求。也可以考虑数控切割机陪精细等离子，工作效率是火焰和水切割的N倍，比较适合工厂下料。