底漆砂光机为什么装摆动气缸呢

底漆砂光机为什么装摆动气缸呢

摆动气缸是利用压缩空气驱动输出轴在一定角度范围内作往复回转运动的气动执行元件。用于、阀门的开闭以及机器人的手臂动作等。

砂光机的砂带碰到限位开关电机为什么不停是不是电路不对

砂光机的故障分析 机器在运行过程中，经常会出现一些故障，这些故障应及时排除，如果处理不当，可能会影响生产，增加成本。这就要求操作人员必须熟悉操作章程，熟练操作，及时排除。

有些故障发现时并不严重，但如果不做适当处理，就会引发大的故障，严重影响生产。

下面对砂光机常见故障进行分析。 1、砂光机限位失灵 砂带两侧均有限位开关，当砂带摆动失灵，往一侧跑偏时，碰限位开关，砂带松开，主电机自动停止，可有效保护砂带。一旦限位失灵可引起砂带损坏，磨擦机架产生火星，甚至引起火灾。 解决方法：因此限位开关应经常检查动作是否可靠。

2、砂带跑偏 一般由于调整不当引起，正常的砂带摆动应该是摆幅为15-20mm，摆频为15-20次/分，摆速适中且摆进摆出速度一致。如果处在非正常状态，时间一长，可能出现跑偏现象，尤其是摆进摆出速度不一致，更易引发异常停机现象；光电开关损坏、电磁阀损坏、摆动气缸缸损坏。 解决方法：吸尘不佳，粉尘浓度高都会影响光电管正常工作，也引起砂带跑偏；应及时更换损坏的配件，改善除尘效果。

3、砂带起皱 砂带一旦起皱就无法再使用，一般引起砂带起皱有三种可能：砂辊与张紧辊磨损造成，研磨、修复辊；砂带受潮发软引发起皱；砂光机长时间不使用砂辊表面生锈粗糙，砂带摆动困难引发起趋。 解决方法：可采用烘干晒干办法处理；对辊筒除锈或用较细砂纸打磨。 4、板坯跑偏、打滑、反弹 解决方法：在砂光机的调整中要求把上输送辊反压弹簧调整到三分之二（剩三分之一），上输送辊和下输送辊间隔应比通过的板坯厚度少1.5mm或1mm。

5、砂带断裂 砂带断裂主要由于砂带跑偏，或砂带磨钝没有及时更换，或砂削负荷过大，或砂削过程中遇硬物，或砂带本身质量问题引起。 解决方法：应尽量避免砂带断裂，否则可能引起火灾。当电流发生异常，应观察砂带是否已磨钝，如果是应及时更换。

6、主轴承座振动异常 正常情况下主轴承座振动很小，有经验的操作员一摸就能判断是否正常，在现场一般没有条件用仪器测量，但可以采用和其他轴承座对比来判断，也可以从砂光板表面优劣来判断。 解决方法：当发生轴承座振动异常时，可以认为有两种原因，其一是轴承损坏，只要更换轴承即可，其二是接触辊发生磨损，失园，原有动平衡破坏，造成振动异常，这种情况必须拆下砂辊进行维修。

砂光机跑偏

一、砂带跑偏解决方法砂带跑偏、一般由于调整不当引起，正常的砂带摆动应该是摆幅为15-20mm，摆频为15-20次/分，摆速适中且摆进摆出速度一致。如果处在非正常状态，时间一长，可能出现跑偏现象，尤其是摆进摆出速度不一致，更易引发异常停机现象;光电开关损坏、电磁阀损坏、摆动气缸缸损坏。

吸尘不佳，粉尘浓度高都会影响光电管正常工作，也引起砂带跑偏，应及时更换损坏的配件，改善除尘效果。

二、怎么保养       (一)砂光机在使用过程中需要注意保养：       1、轴承、传动链定期加油；       2、每班工作后清理粉末。（二）在使用过程中：      1、不要超过.大行程加工；      2、抛光时用纱布条部位打磨，避免剑麻打磨物件，这样既能达到有效的打磨效果，也能降低耗材成本；      3、打磨不同产品时，同批产品应保持厚度一致，以便均能打磨到.佳效果。 三、如何在使用时以防不当操作对砂光机造成伤害一、 砂光机必须专人操作，禁止非专业人员人作砂光机。二、 砂光机在开机前需先检查：1、电压、气压是否正常；2、机内有否杂物；3、砂带是否完好；4、调速器油位是否正常；5、紧固砂架螺丝是否拧紧；6、红外线窗口及反光器是否干净；7、砂光电机皮带是否张紧合适；8、检查吸尘是否正常；9、接地是否良好；10、压缩空气润滑油是否充足。

三、 砂光机要定时加油润滑转、摆动部位。四、 砂光机在使用前张紧砂带并检查是否正常，砂带安装方向是否正确。五、 接通主电源，并检查刹车碟片是否分离，严禁抱死启动。

六、 启动主电机前先检查砂架摆动是否正常，逐个启动主电机，等待..个主电机运转正常后再启动第二个电机，启动主电机时都要观察砂带摆动情况。七、 送料前先用油标卡尺测量工件的尺寸，根据测量数据调整出送带高度方可试砂，每次.大砂光深度不能超过0.5毫米，砂光工件宽度不能超过1米。八、 砂光机只能砂光木制材料，工件不能含有金属、玻璃、砂石等坚硬锋利物质。

九、 砂光过程要经常注意机器运行情况，如有异常必须停机检查，在危及人身安全、设备安全、砂带跑偏、砂带崩烂等紧急情况必须使用紧急制动开关停机，正常运行状态下停机勿使用紧急制动开关。十、 禁止戴手套操作，长头发女工必须戴帽把头发盘在帽内。十一、 操作砂光机时注意力集中，不能离开机台，机器运行时不能触摸输送带，禁止伸手到机内，禁止运行时调整砂架高度。

十二、 工作结束必须按照正确程序停机，把机内外的粉尘清理干净，关好所有电源和压缩空气，并排放空压机及砂光机油水分离器内的水分。

板子在砂光机里不走怎么办

在宽带砂光机使用过程中发现机床本身产生的振动较大,被砂削的人造板一侧出现了周期性的过度磨削现象,产品不合格率增加。为了查找机床故障,首先按动工作台升降开关,这时砂光垫上下移动,调整砂削量后上述问题仍然存在,因此需对机床进行停机检修。

1 故障原因查找(1)检查机床两个压辊上的弹簧,其损坏会引起机床振动,但检查发现它们均无损坏。

(2)检查板料厚度设定值,若其设定不合理,限位板调整过高时也会导致机床振动,经检查确认该值设定合理。(3)检查张紧辊上的纠偏装置,该装置的作用是防止砂带跑偏,为了调整跑偏的砂带,可通过气缸杆往复带动砂带辊达到砂带纠偏的目的。检查纠偏装置后发现气缸杆的往复运动发生了阻滞故障。2 故障分析与解决措施针对气缸杆的阻滞故障,经分析认为可能有以下几方面原因:①气泵工作压力过大、过小或不稳定;②气缸已损坏;③气缸连接管路密封不严。

经检查排除了气泵工作压力不合适及气缸连接管路密封不严的问题,最终确认是气缸损坏,决定更换,但考虑到气缸是外购件,到货时间较长会影响生产,便进一步对损坏的气缸进行检查,看其是否有修复的可能。检查后发现是由于木粉堵塞了气缸使其发生了阻滞故障,清理木粉后气缸还能够正常工作,避免了停产等待外购气缸,减少了故障维修时间。

平面砂光机输送带带怎么调速度的快一点

平面砂光机输送带带调速度方法：1、青岛砂光机的输送带的修磨先把砂光机启动，工作台升起至轻触砂带即可。输送带修磨每次不要大于0.1mm，要避免输送带发热变形。

调整完毕以后，把磨屑清除掉，厚度设定调至零。

2、定厚辊的修磨先把工作台水平调整好，砂带卸掉后把一块表面贴有60至80砂纸的模板放在输送带上，把工作台升起，使砂纸轻轻触及辊子沿钢棍长度方向来回移动模板，调完后清屑调零。3、压辊的调整把砂光垫升起，砂带卸掉，工作台升起来，用定厚辊轻轻触碰输送带，然后根据厚度显示读数将工作台进行调整，直到压辊轻轻接触输送带拧紧螺母。4、砂垫校平把砂光垫升起，卸去砂带把水平尺放在输送带上，升起工作台，一直到定厚辊与水平尺轻轻接触，把平尺从砂垫的一段移到另一端，检查砂垫的水平度如果有误差，就通过砂光垫左右螺纹调整。5、砂带摆动调整由光电开关控制，调整其位置可以改变砂带摆动基准，一般离棍子边沿1cm砂带左右保护纤维由两对光电管控制，基准在棍子边沿，到此位置停机。

5、显示调零出厂前已经调零，在进行工作台平面度调整，输送带修磨、定厚辊修磨以后，必须对厚度数字显示调零。