优质LED防水电源灌封胶用怎么样的胶水好

优质LED防水电源灌封胶用怎么样的胶水好

常见的LED电源灌封胶的种类有以下三种，可以根据自身的情况来选购。1.环氧树脂灌封胶 该材质的最大优点在于对材质的粘接力较好以及较好的绝缘性，固化物耐酸碱性能好，但抗冷热变化能力弱，受到冷热冲击后容易产生裂缝。

2.聚氨酯灌封胶 具有较为优异的耐低温性能，材质稍软，对一般灌封材质均具备较好的粘结性，粘结力介于环氧树脂及有机硅之间，但耐高温能力差且容易起泡，固化后胶体表面不平滑且韧性较差。

3.有机硅灌封胶 有机硅灌封胶固化后材质较软，有固体橡胶和果冻胶两种形态，能够消除大多数的机械应力并起到减震保护效果。物理化学性质稳定，具备较好的耐高低温性，但粘结性能稍差。汉思新材料成立于2016年，前身为2007年成立的东莞市海思电子有限公司，其旗下的底部填充胶拥有良好的性能，可防脱落、耐冲击、耐高温高湿，并且具有平衡的可靠性和返修性，获得了广大客户的一致好评。

灌封胶有哪些种类

灌封胶有哪些种类这个问题其实也是很多用户所关心的问题，正所谓知己知彼，方能百战不殆，只有知道了灌封胶有哪些种类，才能根据我们自身的实际需求去选择最适合自己的灌封胶种类。在前面《什么是灌封胶》这篇文章中，我们已经知道，电子灌封胶是一个广泛的称呼，主要用于电子元器件的粘接,密封,灌封和涂覆保护。

而灌封胶在未固化前属于液体状，具有流动性，胶液黏度根据产品的材质、性能、生产工艺的不同而有所区别。

灌封胶只有在完全固化后才能实现它的使用价值，固化后可以起到防水防潮、防尘、绝缘、导热、保密、防腐蚀、耐温、防震的作用。在了解了什么是灌封胶的基础上，接下来我们继续了解灌封胶有哪些种类目前市场上电子灌封胶种类非常多，从材质类型来分，目前使用最多最常见的主要为3种，即环氧树脂灌封胶、聚氨酯灌封胶、有机硅灌封胶。而哪种材质灌封胶的选用将直接影响电子产品的运行精密程度及时效性，在众多灌封胶种类中如何选择适合企业产品的灌封胶成为一种技术难点。下面就给大家介绍一下这三类灌封胶的优缺点以及目前市场上的主要用途。

一、环氧树脂灌封胶优点：环氧树脂灌封胶多为硬性，也有极少部分改性环氧树脂稍软。该材质的最大优点在于对材质的粘接力较好以及较好的绝缘性，固化物耐酸碱性能好。环氧树脂灌封胶一般耐温100℃。

材质可作为透明性材料，具有较好的透光性。价格相对便宜。缺点：抗冷热变化能力弱，受到冷热冲击后容易产生裂缝，导致水汽从裂缝中渗人到电子元器件内，防潮能力差；固化后胶体硬度较高且较脆，较高的机械应力易拉伤电子元器件；环氧树脂灌封胶一经灌封固化后由于较高的硬度无法打开，因此产品为“终身”产品，无法实现元器件的更换；透明用环氧树脂材料一般耐候性较差，光照或高温条件下易产生黄变。

应用范围：一般用于LED、变压器、调节器、工业电子、继电器、控制器、电源模块等非精密电子器件的灌封。二、聚氨酯灌封胶优点：聚氨酯灌封胶具有较为优异的耐低温性能，材质稍软，对一般灌封材质均具备较好的粘结性，粘结力介于环氧树脂及有机硅之间。具备较好的防水防潮、绝缘性。

缺点：耐高温能力差且容易起泡，固化后胶体表面不平滑且韧性较差，抗老化能力、抗震和紫外线都很弱、胶体容易变色。应用范围：一般应用于发热量不高的电子元器件的灌封。变压器、抗流圈、转换器、电容器、线圈、电感器、变阻器、线形发动机、固定转子、电路板、LED、泵等。三、有机硅灌封胶优点：有机硅灌封胶固化后材质较软，有固体橡胶和果冻胶两种形态，能够消除大多数的机械应力并起到减震保护效果。

物理化学性质稳定，具备较好的耐高低温性，可在-50~200℃范围内长期工作。优异的耐候性，在室外长达20年以上仍能起到较好的保护作用，而且不易黄变。具有优异的电气性能和绝缘能力，灌封后有效提高内部元件以及线路之间的绝缘,提高电子元器件的使用稳定性。具有优秀的返修能力，可快捷方便的将密封后的元器件取出修理和更换。

缺点：粘结性能稍差。应用范围：适合灌封各种在恶劣环境下工作以及高端精密/敏感电子器件。如LED、显示屏、光伏材料、二极管、半导体器件、汽车安定器HIV、车载电脑ECU等，主要起绝缘、防潮、防尘、减震作用。随着电子科技的大跨步式发展，由于具备诸多优异性能，有机硅灌封胶将无疑成为敏感电路和电子器件灌封保护的最佳灌封材料。

如何选择一款合适的灌封胶

您好，跨越电子，您身边的热管理专家为您详细解答：
在电子工业中，封装是必要工序之一。电子导热灌封胶就是主要的封装材料，把构成电子器件或集成电路的各个部件按规定的要求合理布置、组装、连接、并与环境隔离从而得到保护的工艺，起作用是防止水分、尘埃及有害气体对电子器件或集成电路的侵蚀，减缓振动，防止外力损伤和稳定元件参数。

选择灌封胶主要可以从灌封胶的性能、参数和种类进行选择。

电子导热灌封胶功能选择
1、是否需要导热和非导热流动和非流动或半流动 。电子导热灌封胶厂家告诉你灌封胶主要分类中。环氧灌封胶一般导热性能较差，一般用于防水功能较多。有机硅灌封胶防水持久性较为一般，更为注重导热及绝缘防震性能。

2、是否适应产品特性和灌装或粘接工艺特性有关那种颜色 。
3、使用温度和环境与产品类型 电子绝缘固定导热胶在未固化前属于液体状，具有流动性，胶液黏度根据产品 的材质、性能、生产工艺的不同而有所区别。
电子导热灌封胶性能参数选择
1、硬度
2、阻燃性
3、防水性
4、导热性
5、粘接性
6、固化时间要求
7、颜色
主要灌封胶产品种类选择
1、环氧树脂胶
环氧树脂胶多为硬性，也有少部分软性。

最大优点，对硬质材料粘接力好， 灌封后无法打开，硬度高，绝缘性能佳，普通的耐温在100，加温固化的耐温在120摄氏度左右， 也有耐温在300摄氏度以上的， 但价位非常贵， 一般无法实现大批量产。 一般不能进行二次修复。环氧树脂胶多应用于如： LED 灯条、LED户外显示屏、LED 灯饰、防水灯饰、鞋灯、负离子发生器、水族水泵等。

2、有机硅导热灌封胶www.kuayuedianzi.com导热灌封胶
有机硅导热灌封胶固化后多为软性，粘接力防水性较差。耐高低温，可长期在120摄氏度使用， 加温固化型耐温更高， 绝缘性能较环氧树脂好， 可耐压10000V以上， 价格适中，修复性好。有机硅导热灌封胶做应用于如：汽车 HID 灯模块电源、汽车点火系统控制模块、电源模块、电子控制器及其它电子元器件的灌封。

对散热和耐温要求较高的模块电源和线路板的灌封保护。
东莞市跨越电子是国内最早专注生产制作导热材料的企业。生产导热材料已走过了十多个年头，已成为国内导热材料行业领导者之一，是我国少有在导热材料领域集研发、生产于一体的厂商。这么多年来与众多世界500强企业建立了长期战略合作关系。

跨越电子所有产品都必须阻燃性要达到UL94-V0级，并符合欧盟ROHS指令和获得UL认证要求。

如何选择合适自己行业的电子灌封胶

如何选择合适的灌封胶，主要考虑这三点：
1、灌封后的性能要求，比如使用温度、冷热交变情况、元器件承受内应力情况、户外还是户内使用、是否要求阻燃和导热以及颜色等。
2、灌封工艺：手动/自动、室温/加温、完全固化时间、混合后胶的凝固时间等。

3、灌封成本：灌封材料的比重差别较大，需要看灌封后的实际成本，而非简单的看材料价格。

在评估和使用灌封胶时，一定要对灌封胶的性能了解清楚。

环氧树脂灌封胶
环氧灌封胶是指用环氧树脂制作的一类电子灌封胶，可分为单组分环氧灌封胶和双组分环氧灌封胶。环氧树脂灌封胶多为硬性，极少部分稍软。这类材质有一项优点：对材料粘接力好，固化后硬度高、耐酸碱性能好。

一般情况下，环氧树脂耐温100℃，其透光性良好，可作为透明性材料。
应用范围：一般用于LED、变压器、调节器、工业电子、继电器、控制器、电源模块等非精密电子器件的灌封。

聚氨酯灌封胶
聚氨酯灌封胶又被称为PU灌封胶，通常采用预聚物法和一步法工艺来制备。

聚氨酯灌封胶固化后材质稍软，粘结力介于环氧树脂、有机硅之间。耐低温性能好，可使安装和调试好的电子元件与电路不受震动、腐蚀、潮湿和灰尘等影响，电绝缘性优异。
应用范围：一般应用于发热量不大的电子元器件的灌封，如变压器、转换器、电容器、电感器、变阻器、线性发动机、电路板、LED等。

有机硅灌封胶
用硅橡胶制作的一类电子灌封胶，包括单组分有机硅灌封胶胶和双组分有机硅灌封胶。固化后材质较软，可形成柔软的弹性体保护层，抵抗元器件所受的机械冲击和冷热冲击；物理化学性质稳定，耐高低温性良好，可在-40~200℃温度中长期工作；耐候性优异，户外使用10年以上仍能起到良好的保护作用，且不易黄化；电气性能、绝缘性能优异，灌封后可有效提高内部元件以及线路之间的绝缘性，保护元器件在高压环境中使用；在涂敷之后能够流动/填充/自流平，易排气泡；可返修，可将密封后的元器件取出修理和更换。
应用范围：适合灌封各种恶劣环境下工作以及高端精密/敏感电子器件。

如：LED、光伏材料、二极管、半导体器件、传感器、车载电脑ECU等，起到绝缘、防水、防潮、防尘、减震等作用。

常见的灌封胶有哪几种，各自特点是什么

灌封胶在未固化前属于液体状，具有流动性，胶液黏度根据产品的材质、性能、生产工艺的不同而有所区别。在完全固化后才能实现它的使用价值，固化后可以起到防水防潮、防尘、绝缘、导热、保密、防腐蚀、耐温、防震的作用。

目前市场上电子灌封胶种类非常多，从材质类型来分，目前使用最多最常见的主要为3种，即环氧树脂灌封胶、有机硅灌封胶、聚氨酯灌封胶。

灌封胶的选用将直接影响电子产品的运行精密程度及时效性，在众多灌封胶种类中如何选择适合企业产品的灌封胶成为一种技术难点。下面就由杭州包尔得新材料为大家介绍一下这三类灌封胶的优缺点以及目前市场上的主要用途。一、环氧树脂优点：环氧树脂灌封胶多为硬性，也有极少部分改性环氧树脂稍软。该材质的最大优点在于对材质的粘接力较好以及较好的绝缘性，固化物耐酸碱性能好。

环氧树脂一般耐温100℃。材质可作为透明性材料，具有较好的透光性。价格相对便宜。

缺点：抗冷热变化能力弱，受到冷热冲击后容易产生裂缝，导致水汽从裂缝中渗人到电子元器件内，防潮能力差；固化后胶体硬度较高且较脆，较高的机械应力易拉伤电子元器件；环氧树脂一经灌封固化后由于较高的硬度无法打开，因此产品为“终身”产品，无法实现元器件的更换；透明用环氧树脂材料一般耐候性较差，光照或高温条件下易产生黄变。应用范围：一般用于LED、变压器、调节器、工业电子、继电器、控制器、电源模块等非精密电子器件的灌封。二、聚氨酯优点：聚氨酯灌封胶具有较为优异的耐低温性能，材质稍软，对一般灌封材质均具备较好的粘结性，粘结力介于环氧树脂及有机硅之间。

具备较好的防水防潮、绝缘性。缺点：耐高温能力差且容易起泡，必须采用真空脱泡；固化后胶体表面不平滑且韧性较差，抗老化能力、抗震和紫外线都很弱、胶体容易变色。应用范围：一般应用于发热量不高的电子元器件的灌封。

变压器、抗流圈、转换器、电容器、线圈、电感器、变阻器、线形发动机、固定转子、电路板、LED、泵等。三、有机硅优点：有机硅灌封胶固化后材质较软，有固体橡胶和硅凝胶两种形态，能够消除大多数的机械应力并起到减震保护效果。物理化学性质稳定，具备较好的耐高低温性，可在-50~200℃范围内长期工作。优异的耐候性，在室外长达20年以上仍能起到较好的保护作用，而且不易黄变。

具有优异的电气性能和绝缘能力，灌封后有效提高内部元件以及线路之间的绝缘，提高电子元器件的使用稳定性。具有优秀的返修能力，可快捷方便的将密封后的元器件取出修理和更换。

我想找一款路灯用的防水密封硅胶，要求粘接性强，密封性好的，求推荐

在电子元器件灌封中，常用的双组份灌封胶在材质上分有三种，分别是：①聚氨酯灌封胶、②有机硅灌封胶和③环氧树脂灌封胶，以上三款胶都有各自的优缺点，所以适用的范围也不一样，具体如下：聚氨酯灌封胶：粘接性介于环氧与有机硅之间，耐低温性能好，毒性大，适用于需长期保护真空浇注产品，耐温-60℃~100℃，固化硬度中，可以返修。缺点：不耐高温，气泡多，一定要真空浇注，毒性大。

环氧树脂灌封胶：对硬质材料粘接力好，绝缘性能佳，密封性强，价格适中，适用于对环境力学没有太大要求的电子元器件，耐温100℃左右，固化硬度高，不可以返修。

缺点：可修复性差，不耐低温，毒性大有机硅灌封胶： 粘接力差，绝缘性能较环氧好，环保，耐高低温，适用于各种恶劣环境下工作的电子元器件，耐温-60℃~220℃，固化后硬度低，可以拆除返修。缺点：粘接力差，强度低，价格贵另外还有单组分的有机硅酮胶，也属于硅胶，也叫做RTV。而你说的路灯用的防水密封硅胶，要求粘接性强，密封性好，就看你选择了，双组份液体硅胶粘接性肯定差，密封很好。