发布时间:2023-04-10 点此:21次
要考虑氮气弹簧的弹压力,弹簧数量,弹簧结构等多个方面。
氮气弹簧知识科普:
1,模具专用氮气弹簧(简称冲模氮气弹簧或氮气弹簧或氮气缸或氮缸)是一种以高压氮气为工作介质的新型弹性组件,它体积小、弹力大、行程长、工作平稳,制造精密,使用寿命长(一百万次),弹力曲线平缓,以及不需要预紧等等,它具有金属弹簧、橡胶和气垫等常规弹性组件难于完成的工作,简化模具设计和制造,方便模具安装和调整,延长模具的使用寿命,确保产品质量的稳定,也可以设计成一种氮气弹簧系统,作为模具的一部分参加工作,可以在系统中很方便实现压力恒定和延时动作,是一种具有柔性性能的新一代的最理想的弹性部件。
2,选择方式如下:
在模具设计中选择氮气弹簧应该注意的问题:
1,选择什么形式的氮气弹簧来满足冲压工艺的要求解决这样的问题通常需要考虑氮气弹簧弹压力大小、行程、氮气弹簧的数量、氮气弹簧的增压比。
A,弹压力的选择:根据计算所得的冲压力来选择氮气弹簧的数量、型号、每个氮气弹簧的弹压力。一般来说,应根据计算所得的冲压力,加上15%-20%的增加量来选择氮气弹簧的弹压力,更加符合实际情况。
因为第一,当模具磨损后,会出现间隙变化。刃口变钝等工艺参数的变化,模具厚度和模具板材变形抗力的不一致性,会引起工件变形抗力的变化,所以变形抗力在设计时应留有余地。
第二,氮气弹簧在充气时,高压气体必然会有节流损失,使弹力有所下浮。第三,氮气弹簧的寿命很长,经过一段使用之后,高压氮气会有一定的漏损,造成弹压力略有下降。
B,氮气弹簧数量的选择:应根据成行需求,结合模具结构及着力点的为置,是模具在工作时不会出现偏载现象,同时也必须使模具调整方便。
这样,氮气弹簧在使用中方能有足够的寿命。
C,氮气弹簧的增压比的选择:可根据氮气弹簧的特性曲线和冲压工艺要求来选择,确定氮气弹簧的型号。尤其是要求工作力平稳变化,或工作力基本恒定及初始力较大时,确定增压比就更为重要。
D,氮气弹簧行程的选择:不论哪一种工艺,选择氮气弹簧时,我们总希望氮气弹簧的总高度不要太高,以免发生不稳定现象及在模具上安装时结构过于复杂,且行程越大,氮气弹簧的价格越高,这一点对独立式氮气弹簧尤为重要。
如因工艺需要,行程的确较大,建议采用氮气弹簧座板系统,这样可以减少模具高度,提高氮气弹簧稳定性可靠性。有时为了安全,避免意外发生,在选择氮气弹簧时,需加大3-5mm安全行程。
2,氮气弹簧结构形式的选择:
设计者在模具中使用氮气弹簧时,首先需要决定其结构形式,根据需件的冲压工艺要求针对模具的结构形式,使用设备,工作环境,工作条件,模具的成本和调整维修等因素。
A,独立式:目前应用最广泛的是独立式氮气弹簧,它所占的模具空间比较小,安放紧固方便灵活,结构形式多种多样,一下几种不同的安装形式,不需要任何附件。直接安放在模具中便可使用。
B,管路连接式:管路连接式一般都应用于在大型冲压配件,大型覆盖件。
采用高压管将各个独立氮气弹簧连接一起,再安装一个控制仪表,使整个系统的各个氮气弹簧的弹压力等同,从而求得了一个较大的弹压力及弹压力传递的平衡,提高了模具的寿命,保证了模具质量。
其实现在国产的也不比国外的差,氮气弹簧的国际标准都是国内的兴达提交的,同样的质量的话何不选国产的便宜的呢,没那么多关税不知道要便宜多少!江浙沪一带的话,他们的独家代理商业很好找啊,就在上海,公司叫鸿郅!
提及氮气弹簧大部分人都会感觉到比较陌生,其实它在我们的生活中随处可见。例如,在摩托车后减震的上面有一个类似瓶子样的物件,这个小物件就叫氮气弹簧。
氮气弹簧一经研发就被广泛的应用于模具制造和仪表的制造方面。
氮气弹簧与常规弹簧的区别在哪它的设计原理和工作原理是什么呢下面小编将一一为你解答。氮气弹簧根据它的用途的不同可分为一般独立式、座板式、管路连接式这三类。我们先来了解它的设计原理,氮气弹簧设计原理有三个。一是波义耳——马略特的气体状态方程式。
氮气弹簧之所以能比较稳定精准的根据需求进行弹力的设定和转换,是因为它的设计是根据波义耳——马略特的气体状态方程式进行计算的。人们根据这个方程式制作出了不同规格和不同用途的氮气弹簧。二是氮气的稳定性。
氮气弹簧的之所以选用氮气作为压力气体,就是因为它的稳定性。它不会像其它气体那样容易与物质发生反应而降低气体的密度影响氮气弹簧的使用寿命。一个氮气弹簧的使用寿命大约为一百万次。
三是高压气体特性原理。氮气弹簧的工作就是以氮气的压缩和膨胀来完成一次弹力过程的,高压气体在被压缩后就会产生较大的压力,进而完成弹力作用。弹力的大小还能通过压力的强度进行准确的调节。
接下来我们来看氮气弹簧的工作原理。氮气弹簧的工作原理简言之就是:当氮气弹簧工作时,它先通过对柱塞杆施加外力对密封在容器中的高压氮气进行压缩,然后再撤去这个外力,这时容器内的高压氮气膨胀产生压力就完成了一次弹力过程。氮气弹簧的原理看似简单,在制作过程中却需要大量的技术支撑。首先,氮气弹簧的密封技术要过关。
高压气体的密封和保存是一项非常复杂的技术,如果高压氮气出现泄漏那么这个氮气弹簧就需要不断的更换,大大的增加了制作成本。另一方面氮气弹簧内高压氮气的保存也是增加其使用寿命的关键因素,氮气的保存不想液体的保存那么容易,它需要优质密封材料和优质的密封技术,这也是氮气弹簧价格较贵的原因之一。其次,氮气弹簧的容器的制作要过关。氮气弹簧的容器无论在材料的选用还是制作上都有着严格的要求,一个合格的氮气弹簧不但要有精密的气体密封技术,还要有精良的氮气容器。
氮气弹簧的容器要具有耐高压、材质表面光滑、防腐蚀等特点,这样才能保证它的使用寿命。总之,氮气弹簧的出现给模具制造业和电器工业的发展带来了极大的便利。氮气弹簧的使用大大的降低了模具制造的成本,同时也提高了模具制造的准确度和精密度。
在先进模具制造中氮气弹簧已经普遍被应用,它可以提高模具寿命,简化模具设计。
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