皮带要用什么胶水粘

皮带要用什么胶水粘

皮带粘接的方式有：冷硫化粘接和热硫化粘接两种。冷硫化粘接是采用冷粘胶搭配修补条的方式进行皮带粘接。

这种修补方法比热硫化的效率高，具有粘接强度高、操作简便、固化速度快等特点。

热硫化粘接实践证明是较为理想的皮带粘接方法，粘接后的胶带光滑平整，强度高，使用寿命长。但热硫化接头需要专业的设备，存在工艺繁琐、费用高、修补操作时间长等缺点。两种粘接方法所要用到的胶水也是不同的，我们应该根据现场的工况条件去选择合适的粘接方法。冷硫化粘接法：所需材料：RIT修补条、冷粘胶SK313、清洗剂SK353工具：角磨机、钨钢打磨碟、压实滚轮、橡胶锤冷硫化粘接操作流程：1：打磨破损面。

选用比破损部位宽2-3cm的修补条，以破损部位为中心画出标记线，做好打磨前的准备工作。然后对伤口部位进行打磨，直至损伤部位表面呈现一定的弧度，且无突起即可。2：清洁破损面。

将打磨面用清扫刷清扫干净，使用清洗剂SK353对打磨面进行深度清洗，待其干燥。3：涂刷冷粘胶。破损面涂刷第一遍冷粘胶SK313，待其完全干燥之后涂刷第二遍冷粘胶SK313，修补条带半硫化层粘接面也涂刷一遍冷粘胶SK313，待两者略粘手指背时，即可开始粘接。

4：贴合修补条。修补条粘接面沿着破损面进行贴合，在贴合过程中尽量避免包入空气。5：压实粘接面。

使用压实滚轮由内至外进行滚压，将修补面空气排出、压实。热硫化粘接法：所需材料：RIT芯胶、RIT面胶、热硫化剂SK823、清洗剂SK353热硫化粘接法操作流程：1：画接头线。根据皮带破损大小，沿破损四周至少大出15~20mm，划出切割修补线，以45度角斜切，并剥去已损坏的盖胶，切割时注意不要损伤下面的布层或者钢丝层。

将皮带破损部位用角磨机配合钨钢打磨碟进行深层次打磨，建议打磨3mm。使用清洗剂SK353对打磨后的皮带进行清洗，直到表面完全清洗干净。

将打磨好的皮带铺上织物加强层或者是钢丝加强层，对加强层、破损部位进行涂刷热硫化剂SK823，要求涂刷均匀完整不存在漏点，并让其完全干干透。将刷好的皮带上边铺上RIT芯胶，RIT面胶，铺的时候尽量要铺平展，避免起鼓包。

将硫化纸分别覆盖在皮带接头的上下表面后，将硫化机按其安装使用顺序安装好，装好设备后进行加压硫化。皮带硫化接头在达到硫化时间后，必须采取保压降温的方式使硫化温度降低40℃以下，方可开启。由此看来我们在进行皮带粘接时候要根据现场的工矿条件去选择合适的胶水，冷硫化粘接需要我们用冷粘胶SK313对皮带进行粘接，热硫化粘接需要我们用SK823进行粘接。

粘皮带有哪些好的方法

输送皮带的话粘接接头看皮带种类和施工条件。分层带以热硫化接头为主，中低强度的分层带还可以采用冷硫化胶水SK313和RIT修补条在硫化机运输不便且时间紧迫的情况下做冷粘快速接头。

钢丝带和PVC/PVG整芯阻燃输送带只能使用热硫化方式接头，胶水冷粘不足以达到皮带工作强度，皮带扣的物理机械接头方式又容易损坏皮带形成二次损伤，所以并不推荐。

总的来说皮带接头用热硫化方式更好，接头与原皮带的强度和平整性上更加一致，使用更稳定寿命更长。

皮带开胶用什么胶水粘合

普通皮带和工业皮带不一样的，如果是普通皮带直接用502即可，如果是工业皮带，用于输送机的皮带，那就要看看我接下来说的这种胶水了。
随着新型快速修补工艺的发展，市面上出现了很多特性、作用各不相同的皮带粘接修补产品，如橡胶修复剂、冷硫化胶水、CN层修补条(修补片)。

本文结合实际情况对上述产品及其现场操作体会进行了对比，以便大家能针对皮带不同破损情况选用行之有效的修补方法。

一、皮带出现划痕，小坑洞
推荐材料：橡胶修复剂
皮带表面局部磨损缺损，可用橡胶修补剂填补抹平作为快速修复手段。这种方式所需材料少，操作简单。橡胶修补剂在30-90分钟方可固化，即修即用。
二、大面积、长距离划伤
推荐材料：冷硫化胶水、RIT修补条、RIT修补面胶

皮带划伤的修复以修补条冷粘修复为主。

修补时先将破损处打磨、用清洗剂清洗，随后涂刷冷硫化胶水，第一次涂刷干透后再涂刷第二层，第二层胶水半干时粘贴CN层修补条，最后使用滚轮压实即可。修补条的耐磨柔韧加上冷硫化胶水的高强度粘接，能够完好保护皮带破损部位。大面积修补建议使用修补面胶。

三、皮带穿透、撕裂
推荐材料：橡胶修复剂、冷硫化胶水、RIT修补条
采用橡胶修补剂填充穿透部位，再把上下面贴合修补条的方式进行处理，先对修补处打磨，使用清洗剂清理，晾干后在穿透部位皮带下方贴上修补条，之后对穿透部位用橡胶修补剂进行填充，最后在撕裂部位皮带上方贴合修补条即可。
总之，要选择合适的粘接材料、加上细致的操作手法，才能达到理想的效果。