灌浆料多少钱一吨

灌浆料多少钱一吨

价格：CGM-1通用型的1300元一吨，CGM-2豆石型的1200元一吨，CGM-3超细型的1500元一吨，CGM-4超早强型的2000一吨。使用方法：【BY-灌浆料】是以高强度材料作为骨料，以水泥作为结合剂，辅以高流态、微膨胀、防离析等物质配制而成。

它在施工现场加入一定量的水，搅拌均匀后即可使用。

灌浆料具有自流性好，快硬、早强、高强、无收缩、微膨胀;无毒、无害、不老化、对水质及周围环境无污染，自密性好、防锈等特点。在施工方面具有质量可靠，降低成本，缩短工期和使用方便等优点。从根本上改变设备底座受力情况，使之均匀地承受设备的全部荷载，从而满足各种机械，电器设备(重型设备高精度磨床)的安装要求，是无垫安装时代的理想灌浆材料。

高强无收缩灌浆料价格

灌浆料价格大约在几百至几千元/吨之间，根据不同厂家生产配方不一样，其价格也会产生差异。灌浆料主要用于浇筑设备、地脚螺栓等用地膨胀水泥，行业称为灌浆料，因为自身具有的流动快，凝固时间短，强度高的特性，又名高强早强无收缩微膨胀灌浆料。

灌浆料主要以膨胀水泥为原材料，是粉末状，与13%的水搅拌均匀后，从一侧进行浇筑，直到设备坑槽另一侧溢出为止。

施工简单方便，但是如果不常操作的人，可能灌浆出来的时候会有坑槽以及空隙。如果有坑槽或者空隙，可用振捣器进行振捣，促进膨胀水泥的密实性，从而保证灌浆设备的稳定性。浇筑设备二次灌浆，由于市场上膨胀水泥多样化，其价格不一。灌浆料价格要看施工，还有含不含税，运费等来计算。

由于灌浆料根据工程施工不同的需要，对于其参数等有不同的要求，所以消费者在选购时可以多根据自身实际情况结合实际需求进行选择。

二次灌浆料施工怎么结算

二次灌浆料施工按体积结算，数量较少时也可双方一口定价。二次灌浆料施工措施：一、输送 二次灌浆料的外部输送应控制好输送距离，尽可能缩短外部运输时间。

到达工地后应及时卸料，进行浇筑，避免停留时间过长引起较大的坍落度损失。

内部输送采用泵送时，输送管道应覆盖湿布。二、浇筑 在夏季进行二次灌浆料浇筑时，模板、钢筋、老二次灌浆料基层要洒水湿润、降温。在浇筑过程中，要合理地分段分层，使新老浇注间隔时间缩短。避免在阳光直射下进行浇筑，风大时要设风障挡风。

在可能的情况下，二次灌浆料应尽量安排在早晚和夜间进行浇筑。浇筑、振捣过程尽量迅速紧凑，间隔时间不能太长。三、制备 1、适当增加矿物外加剂的掺量 温度的提高加速了胶凝材料的水化反应，使得矿物外加剂反应速度较慢的问题成为次要问题。

主要问题是控制好凝结时间和坍落度损失。掺入矿物外加剂可以延缓灌浆料的凝结时间，也可以减小其的坍落度损失，因此，在高温季节施工适应适当增加矿物外加剂的掺量。 2、对集料和拌合水采取降温措施 如果集料露天堆放，应覆盖、遮挡集料，避免阳光直接照射，或洒水使集料降温。

拌合水最好采用井水，如用储水槽，应避免阳光直晒。应避免灌浆料拌合物的温度超过30℃，必要时可加冰块降低二次灌浆料拌合物的温度。 3、适当增大缓凝剂的掺量，控制二次灌浆料的凝结时间，凝结时间太快会影响二正常施工，特别是在浇筑较大的底板时，如凝结时间控制不好，有可能出现冷缝。

这一问题在夏季比较突出。因此，在夏季施工时应控制好其凝结时间，必要时可适当增大缓凝剂掺量。当然，这需要根据胶凝材料的组成而定，以保证二次灌浆料有足够的可操作时间为准。

二次灌浆料的施工方法

第一步：基础处理基础表面应进行凿毛处理。清洁基础表面，不得有碎石、浮浆、浮灰、油污和脱模剂等杂物。

灌浆前24小时，基础表面应充分湿润，灌浆前1小时，清除积水。

第二步：支摸1、按灌浆施工图支设模板。模板与基础、模板与模板间的接缝处用水泥浆、胶带等封缝，达到整体模板不漏水的程度。2、模板与设备底座四周的水平距离应控制在100mm左右，以利于灌浆施工。3、模板顶部标高应高出设备底座上表面50mm。

4、灌浆中如出现跑浆现象，应及时处理。第三步：灌浆料配制1、一般地，按通用加固型按12-14%的标准加水搅拌,豆石加固型按9-10%的标准加水搅拌。2、推荐采用机械搅拌方式，搅拌时间一般为1-2分钟（严禁用手电钻式搅拌器）。

采用人工搅拌时，应先加入2/3的用水量拌和2分钟，其后加入剩余水量搅拌至均匀。3、每次搅拌量应视使用量多少而定，以保证40分钟以内将料用完。4、现场使用时，严禁在HGM灌浆料中掺入任何外加剂、外掺料。

第四步：灌浆施工方法1、较长设备或轨道基础，应采用分段施工。2、二次灌浆时，应符合下列要求。 ①、二次灌浆时，应从一侧或相邻的两侧多点进行灌浆，直 至从另一侧溢出为止，以利于灌浆过 程中的排气。

不得从四侧同时进行灌浆。 ②、灌浆开始后，必须连续进行，不能间断。并尽可能缩短灌浆时间。 ③、在灌浆过程中严禁振捣。

必要时可用灌浆助推器沿灌浆层底部推动HGM灌浆料，严禁从灌浆层中、上部推动，以确保灌浆层的匀质性。 ④、设备基础灌浆完毕后，应在灌浆后3-6小时沿设备边缘向外切45度斜角（见下图）以防止自由端 产生裂缝 ， 如无法进行切边处理，应在灌浆后3-6小时后用抹刀将灌浆层表面压光。 ⑤、当灌浆层厚度超过150mm时，应采用豆石加固型高 强无收缩灌浆料。 ⑥、当设备基础灌浆量较大时，豆石加固型灌浆料的搅拌应采用机械搅拌方式，以保证灌浆施工。

第五步：养护 1、灌浆完毕后30分钟内应立即加盖湿草盖或岩棉被,并保持湿润。 2、冬季施工时,养护措施还应符合现行<<钢筋混凝土工程施工及验收规范>>(GB50204)的有关规定。 3、灌浆料达到拆膜时间后，可进行设备安装,具体时间参见“拆膜和养护时间及环境温度的关系表”。 4、在设备基础灌浆完毕后，如有要剔除部分,可在灌浆完毕后3-6小时后,即灌浆层硬化前用抹刀或 铁锨工具轻轻铲除。

5、不得将正在运转的机器的震动传给设备基础，在二次灌浆后应停机24-36小时,以免损坏未结硬 的灌浆层。