冲压件怎样计算价格

冲压件怎样计算价格

冲压件的价格由以下几个部分组成：1.原材料费用（要扣除废料收入）；2.制造费用（包含水电费和人工费用）；3.包装费；4.运输费；5.利润；6.机床折旧；7.模具、夹具及检具折旧；8.管理费。

冲压件如何报价等问题。

一. 冲压件报价主要涉及到以下几个方面：材料费、型材模具费、冲压模具费、夹具费、冲压费、机加工费（如CNC加工等）、表面处理（如氧化、喷漆、丝印、喷涂、表面镀锌等）。二. 报价的流程 报价的流程如下：分项报价：①材料费：将零件展开，计算零件的展开长度；再用计算公式 L（mm）×W（mm）×H(mm) ×（g/cm ）×单价（元/Kg）×（1.1-1.2）/10 计算出材料 的费用。

②冲压模具费：根据零件的形状估算冲模的凸凹模面积，单边余量放5cm,高度上放3-5cm,根据模具尺寸来查模架的标 。

冲压件是靠压力机和模具对板材、带材、管材和型材等施加外力，使之产生塑性变形或分离，从而获得所需形状和尺寸的工件（冲压件）的成形加工方法。冲压和锻造同属塑性加工（或称压力加工），合称锻压。冲压的坯料主要是热轧和冷轧的钢板和钢带。冲压件主要是将金属或非金属板料，借助压力机的压力，通过冲压模具冲压加工成形的，它主要有以下特点：⑴ 冲压件是在材料消耗不大的前提下，经冲压制造出来的，其零件重量轻、刚度好，并且板料经过塑性变形后，金属内部的组织结构得到改善，使冲压件强度有所提高。

⑵冲压件具有较高的尺寸精度，同模件尺寸均匀一致，有较好的互换性。不需要进一步机械加工即可满足一般的装配和使用要求。⑶冲压件在冲压过程中，由于材料的表面不受破坏，故有较好的表面质量，外观光滑美观，这为表面喷漆、电镀、磷化及其他表面处理提供了方便条件。

怎么计算冲压件报价

单价={材料费＋[加工费*(1＋税17％)]}*[1＋损耗费(4％)＋管销费(5％)＋利润(10％)]一。

如何对冲压件进行成本核算及报价

一. 冲压件报价主要涉及到以下几个方面： 材料费、型材模具费、冲压模具费、夹具费、冲压费、机加工费（如CNC加工等）、表面处理（如氧化、喷漆、丝印、喷涂、表面镀锌等）。 二. 报价的流程 报价的流程如下： 三. 分项报价①材料费：将零件展开，计算零件的展开长度；再用计算公式 L（mm）×W （mm）×H(mm) × （g/cm ）×单价（元/Kg）×（1.1-1.2）/10 ，计算出材料的费用。

②冲压模具费：根据零件的形状估算冲模的凸凹模面积，单边余量放5cm,高度上放3-5cm,根据模具尺寸来查模架的标准。

③冲压费：按吨位来计算。（0.8-1）元/60吨，1.2元/80吨④夹具费⑤机加工费用⑥表面处理费用：i 氧化 0.6元/分米 ；ii 喷漆；iii 丝印；iv 喷涂；v 表面镀锌。 毛利控制在20-30%之间就可以了.这个好像是没有统一公式的，但不同地方、不同行业、不同的客户有不同的报价。 一般是材料费的3倍以上报价。

正常是4-5倍。 详细的有：材料费、表面处理费、配件费和企业内部的成本系数。 系数是针对产品加工难易程度和客户质量要求来定的。

冲压模具材料尺寸如何

你所问的应该是指根据产品图计算模具的外形尺寸吧第一步产品展开，冲裁模具和成形模具她们的外形尺寸会不同，如果是报价用就在产品展开尺寸上长宽各加200吧，高度要依吨位来看，不好统一来看。名义尺寸可以按照图纸尺寸来标注，只是尺寸公差方向要按照“外形取下差，内形取上差”来标注加工。

比如要冲20+0.2mm的孔，模具的凸模尺寸可以取到20.18mm，凹模再根据所冲的材料的厚度来取间隙值，即再加间隙值。

又比如要落料外形为20-0.2mm的圆片，凹模的尺寸可以取20-0.1mm，凸模的尺寸再根据所冲材料的厚度取间隙值，即减间隙值。这样取尺寸的好处是凸模随着使用的延长，凸模不至于很快因为磨损变小而报废，凹模不至于因为磨损变大而很快超差报废。可以延长模具的使用寿命。