发布时间:2023-04-11 点此:25次
轴承加热器也有很多种呢,可能每种轴承加热器的操作使用方法稍有区别,但是大体上是一样的,以WTR轴承加热器为例讲解一下使用方法。具体的使用方法如下:1.根据加热安装的工件的尺寸,选择与内孔相对应的轭铁,将轴承套于轭铁上,将轭铁放于主机铁芯端面上,注意放平。
2.将温度传感器吸附于加热工件上。
3.按下开关,设置好需要加热的温度或者时间。4.待时间或者温度符合要求后,自动停止加热,加热好之后自动退磁。5.加热好之后,带上隔热手套,取下温度传感器,取下轴承。6.工作完成后,切断加热设备电源。
轴承加热器的感应加热是利用电磁感应的方法,使被加热工件本身内部产生电流磁场使工件产生涡流来加热,依靠这些涡流的能量来达到加热的目的。轴承加热器感应加热系统的基本组成包括:感应线圈、交流电源、工件及控制部分,利用电磁感应原理将电能转换为热能,设备通过带感应线圈的加热主机,转换成交变磁场,当磁力线通过导磁性工件轴承时,在轴承体内产生涡流是轴承表面自行高速均匀发热,主机温度不变。
轴承升温速度快,生产效率高能直接节电80%左右,轴承加热器设备安装简便,系统简单,易操作接电即可用。
设备电器部分通用性强,维护更方便,频率在50-60H无磁辐射,对人体无害。轴承加热器感应加热来源于法拉第发现的电磁感应现象,也就是交变的电流会在导体中产生感应电流从而导致导体发热。能提供高的功率密度,在加热表面及深度上有高度灵活的选择性,设备损耗极低,不产生任何物理污染,符合环保和可持续发展方针,是绿色环保型加热工艺之一。 轴承加热器其优点;本产品在加热过程中能自动退磁,加热后的轴承残磁为:2A/CN符合2Q33-85标志,工件加热均匀,绝对清洁,有利于提高装配质量,节电、节油,节约厂房占地面积,而且工作效率提高4倍以上,一个操作人员就可以轻松解决装配问题,内置过热保护系统,安全可靠绝无火警危险,无油烟污染空气,有利于环境改善和工作人员的身体健康。
轴承加热器用途:系列轴承加热器用于对轴承 、轴套、齿轮、联轴器、直径环等环状、筒状类的零件大批量感应加热装配,使之受热膨胀,以满足过盈装配的需要是真正能适用于生产、装配级流水线长时间的感应加热器,能适应于大部分苛刻的工作环境。
轴承加热器由主机及控制箱组合一体安装在一手车上,移动式结构,便于现场施工灵活应用,可拆装的轭铁是直接用来穿套轴承或其它加热工件之用。 操作程序: 1、将轭铁放置在主机的端面上。
2、将插头插入有控制开关的电源插座上。
3、检查接地线是否良好,通电后用测电笔测试。 4、按动启动按钮,主机通电。 5、检查轭铁对地应无电压。 6、按动停止按钮主机断电,停止加热。
7、根据不同规格的轴承或其它工件,选择不同的轭铁套上,将此轭铁 放在主机的顶端面上,应吻合平整。 8、加热时,应将传感器插入“传感插座”,并将传感器紧贴被加热工件。 9、当轴承加热到所需的温度,将会自动关断电源或按一下停止开关。
10、停止加热后,轭铁向左或向右移动,取下轴承后将轭铁再放回主机顶端。 11、如果重复使用,不间断地加热轴承,只需要将所加工的轴承再套进轭铁,按一下启动按钮即可。 轴承加热器注意事项 有很多轴承是在安装过程中损坏的,加热方法不当是重要原因之一。
如采用烧焊工具加热,会造成轴承变形;采用炉火加热,轴承两面受热不匀;采用油浴加热,会因油质不洁而使轴承污染,噪声增大;采用烤箱加热,太费时间。至于敲打安装,轴承更易受损。
有很多需要注意的地方。拿匹恩轴承加热器来说,机器是利用电磁感应加热原理的,通电时是有磁场的,所以手表、手机什么的还是最好远离一下吧,避免有财产损失。
加热器工作完,轴承的温度是很高的,要带好耐高温的手套再取下轴承。
1、短路加热: 主机为一特别布局的变压器;可挪动的轭铁用以直接穿套轴承或其它被加热工件.作业时;接通主机电源;工件(相当于副边绕组)中感应发生短路电流而被加热. 装置调试 2、将轭铁放置到主机铁芯的端面上. 3、查看插头与插座的接线能否共同;接地应杰出;然后将插头刺进有操控开关的电源插座上. 4、将功用挑选开关拨到手控方位;合上电源;这时赤色指示灯亮. 5、按起动按钮;主机通电;这时绿色指示灯亮红灯熄,按中止按钮;红灯亮绿灯熄.至此;调试完毕;可投入使用. 操作程序: 1、依据轴承的内径;挑选相应的轭铁(见表2);将串套上轴承的轭铁放置到主机铁芯端面上;应符合平允. 2、轴承加热器在加热过程中;用点温计丈量轴承内圈端平面处温升.当温升符合要求;看准时刻记数;中止加热;移开轭铁;取下轴承即可安装. 3、接连加热同一标准轴承;将功用挑选开关拨届时控方位;设定加热时刻;当轴承被加热到所设时刻即主动关断电源. 4、作业完成后;将功用挑选开关拨到中止方位;堵截方位
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