发布时间:2023-04-11 点此:22次
1.核对该电动机是否是工作票上的电动机,准备材料、工具;\x0d\x0a2.查看更换的轴承是在负载端或在风扇端;在风扇端时,将电动机的风罩取下,然后取\x0d\x0a\x0d\x0a出风扇,(注意风扇的卡子),然后用扳手拧松外油盒盖的螺栓,并取出外油盒盖(做好标记)。\x0d\x0a3.用扳手将电动机的四个端盖螺栓拧松取出,将一字改刀插入端盖缝隙,并用榔头轻\x0d\x0a轻敲击,当缝隙较大时,用活动扳手将端盖撬出,(做好标记)。
\x0d\x0a4.取出卡轴承的卡子,用抓勾将轴承拔出,取出方键,清洗转子轴颈和内油盒盖,内\x0d\x0a油盒盖清洗完后,在抹上2/3的润滑脂;\x0d\x0a5.更换新的轴承,上好键槽的键,套上轴承,用铜棒均匀地敲至适当位置。
\x0d\x0a6.装配好后,然后加入2/3的润滑脂,套上卡轴承的卡子,同时用白沙带穿过内油盒盖、端盖、外油盒盖其中2个螺栓孔,端盖装回电动机的端盖子口后,收紧白沙带用螺栓从外油盒盖对齐到内油盒盖并吃住丝牙,取出白沙带用螺栓装回。\x0d\x0a7.装配按分解时的程序相反进行,装配完毕后盘车是否灵活。\x0d\x0a8.如需要更换的轴承在负载端,应先将电机挪开(注意电机地脚螺丝的垫片),用拉马\x0d\x0a将靠背轮拆下,再按照上述工序拆卸更换。\x0d\x0a9.电机回装后连接注意同心度,在连轴器上选取4个点,用直尺及灯光检查4个点的间隙是否一致,如不一致,调整电机位置;\x0d\x0a10.清理工作现场,会同值班员用500V摇表摇测电动机绝缘合格。
一、检查确定电机轴承需更换的原因:1)轴承过热;2)电机振动过大;3)轴承异响。二、备材料及工用具1、备材料:已安装好转换开关、螺旋熔断器、接触器、热继电器、按钮、端子排等,并已接好主电路控制板,导线RV~1.5mm、2.5mm四芯橡胶线各若干米,垫木1块、汽油、润滑脂、棉纱各若干、毛垫木、汽油、润滑脂、棉纱各若干,毛刷1把,油盘1个。
2、备工具:电工钳、电工刀、一字螺丝刀、十字螺丝刀、锤子、木锤、扁铲各1把、三爪拉拔器一个、三爪拉拔器一个、绝缘电阻表、钢(铁)管(φ100mm)1个、记号笔1只,2、备工具:电工钳、电工刀、一字螺丝刀、十字螺丝刀、锤子、木锤、扁铲各1把、三爪拉拔器一个、三爪拉拔器一个、绝缘电阻表、钢(铁)管(φ100mm)1个、记号笔1只。
三、电机拆卸1、拆卸皮带轮或联轴器,先在轴承端(或联轴端)做好尺寸标记,松脱皮带轮或联轴器上的定位螺钉或销子,再用专用工具慢慢拉下带轮或联轴器。2、拆卸风扇罩和风扇。松开夹紧螺栓,轻轻敲打拆下。3、拆卸电动机一端的轴承外盖和端盖。
先在机座与端盖接缝处做好标记(以便安装复原时对准)。拆下轴承外盖,松开并拧下端盖的紧固螺钉,轻轻敲打端盖四周(垫上垫木),使其与机座脱离,以便取下。4、另一端的端盖与机座做好标记,拆下端盖上的紧固螺栓,敲打端盖,使之与机座分离(垫上垫木),用手将端盖和转子从定子中抽出,抽出转子时要小心,不要擦伤定子绕组。
5、将与转子相连的轴承盖紧固螺栓拆下,把轴承盖和端盖逐个从轴上拆除。四、轴承更换,电机组装1、更换轴承时,用专用工具拆卸,对于轴承留在端盖内的情况,可把端盖止口向上,平稳地架在两块铁板上,垫上一段直径小于轴承的金属管敲打,使轴承外圈受力,将轴承敲出;安装时要把标志的一面朝外。2、对定,转子进行清扫,用皮老虎或压缩空气吹净灰尘后,用毛刷清扫干净。
3、轴承清洗干净滑动灵活;加入的新润滑脂一般以轴承室容积的1/3-1/2为宜。4、电动机组装时,步骤、方法正确,组装步骤与拆卸步骤顺序相反。
根据你的描述,轴承属于水泵类轴承。水泵轴承一般使用深沟球轴承,特殊情况下的轴承有基面标识,见轴承的端面有一个点“.”或者“—”横杠类的标识。
如果有标识的话就把有标识的一面与轴的台阶面配合就行。
如果没有基面标识,可以随意安装。
轴承中6206-2RZ/P5/C3/Z3: 型号6206,6是代表深沟球轴承,2代表是直径系列2,06则是代表内径为06*5=30mm。 2RS- 轴承两面带密封圈 。
C3:两面带钢板防尘盖。
P5: 公差等级符合国际标准 ISO 规定的 5 级。
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